วัสดุขัดโลหะ-ทองแดง CU แนะนำ

บทนำเกี่ยวกับธาตุเคมี – ทองแดง

สัญลักษณ์ทางเคมีของทองแดงคือ Cu ทองแดงบริสุทธิ์เป็นโลหะที่อ่อนตัว มีพื้นผิวเป็นสีส้มแดง และมีความแวววาวเหมือนโลหะเมื่อตัดใหม่ๆ มีคุณสมบัติเหนียวและนำไฟฟ้าและความร้อนได้ดีเยี่ยม จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในสายเคเบิล อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า ทองแดงสามารถผสมกับโลหะชนิดอื่นได้หลายวิธี เช่น เงินสำหรับทำเครื่องประดับ คิวโปรนิกเกิลสำหรับฮาร์ดแวร์ทางทะเลและเหรียญ และคอนสแตนแทนสำหรับเกจวัดความเครียดและเทอร์โมคัปเปิล ทองสัมฤทธิ์และทองเหลืองเป็นโลหะผสมทองแดงที่เป็นตัวแทนมากที่สุด ซึ่งมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและมีค่าต้านทานไฟฟ้าต่ำ ทองแดงยังเป็นโลหะที่มีความทนทานซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้งโดยไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน

ปัญหาทั่วไปในการขัดทองแดง

1. ทองแดงที่นิยมใช้กันคือทองแดงชนิดใด?

ทองเหลือง: โลหะผสมของทองแดงและสังกะสีที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและทนต่อการสึกหรอ มักใช้ในการผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนเรือ ปลอกกระสุน และเหรียญ (เช่น เหรียญห้าเยน)

บรอนซ์: โลหะผสมของทองแดงบริสุทธิ์ (ทองแดงแดงหรือทองแดงแดง) ผสมกับดีบุกหรือโลหะอื่นๆ (เช่น ตะกั่วหรืออลูมิเนียม) ทองสัมฤทธิ์ที่เพิ่งทำใหม่จะมีสีน้ำตาลทอง บรอนซ์อลูมิเนียมมีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมักใช้ในการผลิตบูชรับน้ำหนักสูง เฟือง ใบพัดเรือและส่วนประกอบอื่นๆ

ทองแดงขาว: หรือที่เรียกว่าโลหะผสมทองแดง-นิกเกิล มีความแข็งแรง เหนียวแน่น ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี มีค่าความต้านทานสูงและไม่เป็นสนิมง่าย คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตของตกแต่ง อุปกรณ์ประปา เครื่องดนตรี และสกุลเงิน

2. การขัดโลหะทองแดงทำให้เกิดพื้นผิวประเภทใด?

การขัดโลหะด้วยทองแดงจะสร้างพื้นผิวโลหะที่เรียบ เรียบ สะท้อนแสงเหมือนกระจก

3. ทองแดงสามารถออกซิไดซ์ได้ง่ายหรือไม่?

ทองเหลืองไม่ค่อยเกิดการกัดกร่อน แต่จะเกิดออกซิเดชันเมื่อสัมผัสกับอากาศ ทำให้เกิดจุดดำและกลิ่นค่อยๆ ปรากฏบนพื้นผิว ถึงแม้ว่านี่จะถือเป็นส่วนหนึ่งของการชื่นชมทองเหลือง แต่เมื่อกระบวนการออกซิเดชันดำเนินไป จุดดำก็จะมองเห็นได้ชัดเจนมากขึ้น นอกจากนี้ หลังจากสัมผัสกับน้ำหรือเหงื่อ อาจเกิด “คราบสนิม” คล้ายสนิม ทำให้มีลักษณะเป็นสีเขียว

4. ข้อบกพร่องทั่วไป?

เอฟเฟกต์เปลือกส้ม: เมื่อแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมหรือโลหะผสมทองแดงที่มีเนื้อหยาบถูกดึง ดัด หรือยืด อาจปรากฏรูปร่างที่หยาบคล้ายกับเปลือกส้มบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ ปรากฏการณ์นี้สะท้อนถึงความผิดปกติที่เกิดขึ้นระหว่างเมล็ดพืช

จุดออกซิเดชัน: เมื่อทองแดงทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศช้า หรือไม่ได้ทำความสะอาดแม่พิมพ์ในเวลา หรือความชื้นในแวดล้อมสูงเกินไป จุดออกซิเดชันจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวได้ง่าย ส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

รอยขีดข่วน – หลังจากการเจียร วัสดุทองแดงจะมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ทำให้เกิดรอยขีดข่วนเมื่อสารกัดกร่อนหมุน ทำให้ยากต่อการปรับปรุงความเงางาม

5. ความยากในการขัดทองแดงเมื่อเทียบกับโลหะอื่นๆคืออะไร?

ความแข็งต่ำ: ทองแดงมีความแข็งน้อยกว่าโลหะอื่นๆ หากความเร็วระหว่างการขัดสูงเกินไป อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนและหลุมได้ง่าย ขัดได้ยากกว่าโลหะชนิดอื่นที่มีความแข็งสูง

สารกัดกร่อนอุดตันได้ง่าย: ทองแดงมีความเหนียวที่ดี ดังนั้นทองแดงที่บดแล้วจึงยึดติดกับอนุภาคสารกัดกร่อนได้ง่าย ลดแรงในการบด และส่งผลต่อฟังก์ชันการกระจายความร้อน

ปัญหาที่ส่งผลต่อการขัดผิวทองแดงในภายหลัง

การเลือกวัสดุแม่พิมพ์: วัสดุพื้นผิวของแม่พิมพ์ที่สัมผัสกับทองแดงอาจส่งผลต่ออัตราออกซิเดชันของทองแดง เนื่องจากคุณสมบัติพื้นผิวของวัสดุที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อการยึดเกาะของความชื้นและออกซิเจน ส่งผลให้ปฏิกิริยาออกซิเดชันเกิดขึ้นเร็วขึ้น

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน: กระบวนการเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของโลหะหรือโลหะผสมโดยการให้ความร้อนและการทำให้เย็นลง กระบวนการเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความแข็งแกร่ง ความแข็ง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอ

ความหยาบของพื้นผิวแม่พิมพ์: ความหยาบมีผลกระทบอย่างสำคัญต่อการใช้งานของแม่พิมพ์ เนื่องจากพื้นผิวที่เรียบเนียนกว่าจะช่วยลดแรงเสียดทาน ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป และลดความยากในการถอดแม่พิมพ์

รูปร่างพื้นผิวแม่พิมพ์: ส่งผลต่อความยากและความสม่ำเสมอในการขัด เส้นโค้ง ขอบ และมุมที่ซับซ้อนอาจทำให้การขัดไม่สม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวขั้นสุดท้ายลดลง

กระบวนการขัดเงา: จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลการขัดเงา รวมถึงความเรียบเนียน ประสิทธิภาพ และคุณภาพของพื้นผิว เทคนิคการขัดเงาที่แตกต่างกัน (เช่น การขัดด้วยล้อผ้า การขัดด้วยกระดาษทราย หรือการขัดด้วยสารกัดกร่อน) จะมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันในแง่ของความเร็วในการประมวลผล วัสดุที่ใช้ และสภาพพื้นผิวสุดท้าย

การเลือกเครื่องมือขัด: เครื่องมือขัดประเภทต่างๆ (เช่น ล้อผ้า แผ่นขัด หรือกระดาษทราย) จะมีลักษณะเฉพาะของตัวเองในด้านวัสดุ ความแข็ง และรูปร่าง การเลือกที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิว การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ หรือไม่สามารถบรรลุความมันเงาตามที่ต้องการได้

คุณภาพพื้นผิวพื้นฐานของชิ้นงานส่งผลโดยตรงต่อเวลาและความยากของการขัดในภายหลัง การทำความเข้าใจปัจจัยต่างๆ ของกระบวนการประมวลผลและการเลือกวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากและให้ผลลัพธ์เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว
หากไม่มีสารละลายขัดทองแดงที่มีประสิทธิภาพ ผลการทดลองต่อไปนี้สามารถนำมาใช้เป็นสารละลายอ้างอิงเพื่อให้ได้สารละลายที่เหมาะสมสำหรับการปรับปรุงความท้าทายต่างๆ ในกระบวนการขัด

เนื้อหาการทดลองขัดทองแดง

※ใช้ทองแดงเป็นตัวอย่าง
ทองแดงเป็นโลหะที่มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าและความเหนียวได้ดีเยี่ยม มักใช้ในชีวิตประจำวันและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการขัดเงา มักเกิดความท้าทาย เช่น การเกิดออกซิเดชันที่จุดบนพื้นผิว รอยขีดข่วน และความแข็งของวัสดุที่ต่ำ ซึ่งจะส่งผลต่อการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพโดยรวม
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ห้องปฏิบัติการ Hongwei ได้ทำการทดลองการขัดทองแดงเชิงกลเพื่อสำรวจผลกระทบของเทคนิคการขัดและเงื่อนไขที่แตกต่างกันต่อผลการขัด
ในการทดลอง เราได้ประเมินการเลือกเครื่องมือขัดและตัวแทนขัดเงา โดยมุ่งหวังที่จะเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขัดเงา ปรับปรุงพื้นผิวและความทนทานของทองแดง และเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานจริง

การเตรียมเครื่องมือ

1.เครื่องเจียรและขัดโลหะ

2.แผ่นขัดเงา:เช่น แผ่นชุบไฟฟ้า แผ่นเรซิน แผ่นขัดซีเรียมออกไซด์ และวัสดุขัดชนิดอื่นๆ

3.น้ำยาขัดเงา:เช่น น้ำยาขัดเพชรนาโน น้ำยาขัดอลูมิเนียมออกไซด์ (ซีเรียม) ซิลิกอนไดออกไซด์ ฯลฯ ที่ใช้ร่วมกัน

กระบวนการพื้นฐานของการขัดทองแดง

แผ่นชุบไฟฟ้า – แผ่นเรซิน – แผ่นขัดเซเรียมออกไซด์ – น้ำยาเพชร – เซเรียมออกไซด์ – อะลูมิเนียมออกไซด์ – ซิลิกอนไดออกไซด์
※ เริ่มด้วยการขัดหยาบแล้วค่อย ๆ เปลี่ยนเป็นขัดละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนลึกที่เกิดจากการขัดเพียงครั้งเดียว

ปัญหาการขัดเกลาในการทดลอง

หากไม่ทำความสะอาดทองแดงทันทีหลังจากสัมผัสกับของเหลว อาจทำให้เกิดจุดสีขาวเกิดขึ้นบนพื้นผิว

เมื่อขัดทองแดงด้วยแผ่นเซเรียมออกไซด์ หากแผ่นขัดมีความแข็งต่ำ อาจทำให้พื้นผิวเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย

แผ่นขัดที่อ่อนเกินไปจะทำให้ยากต่อการใช้แรงกดที่เพียงพอในการขัดเพื่อขจัดรอยตำหนิและรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องมือขัดเงาที่แนะนำ

น้ำยาขัดเพชรนาโน / น้ำยาเจียร / น้ำยาแขวนลอย>>>น้ำยาขัด

• เหมาะสำหรับ: การทำงานเชิงกล
• สถานะ : ของเหลว (น้ำมัน/น้ำ/แอลกอฮอล์)
• ในการขัดเงาสามารถใช้กับเครื่องเจียรสองด้าน การขัดด้วยสารเคมีเชิงกล (CMP) และการเจียรโลหะวิทยา
• ※เนื่องจากสารกัดกร่อนอยู่ในสถานะอิสระจึงสามารถขัดวัตถุได้เป็นบริเวณกว้าง
• ※หากพื้นผิวชิ้นงานยังหยาบมาก คุณสามารถเลือกใช้ของเหลวขัดที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่าได้

น้ำยาขัดอะลูมินา (ซีเรียม) / น้ำยาเจียร / สารแขวนลอย>>>น้ำยาขัด

• เหมาะสำหรับ: การทำงานเชิงกล
• สถานะ : ของเหลว
• ขอบเขตการใช้งาน: โดยทั่วไปใช้หลังจากวางเพชร
• ※สามารถซ่อมแซมรอยขัดบนชิ้นงานได้
• ※แนะนำให้ใช้เซเรียมออกไซด์กับเครื่องมือและที่ความเร็วต่ำ

แผ่นขัด / แผ่นเจียร>>>>วัสดุสิ้นเปลืองทางโลหะวิทยา

• วัสดุ:
• ประกอบด้วยสารกัดกร่อน: ผิวซีเรียมออกไซด์, การชุบด้วยไฟฟ้า, เรซิน
• ไม่กัดกร่อน: ผ้าไหม หนังวัว โพลียูรีเทน (ผ้าฟลานเนลสีดำ) ผ้าทอ ฟู มีรูพรุน ผ้าแข็ง ผ้านุ่ม ฯลฯ

การประยุกต์ใช้งานจริงของทองแดง

ท่อทองแดงและข้อต่อ: ท่อทองแดงและข้อต่อใช้ในงานก่อสร้าง ระบบทำความเย็น และระบบ HVAC และใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีคุณสมบัตินำความร้อนได้ดีและทนต่อการกัดกร่อน

อิเล็กทรอนิกส์: ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น แผงวงจรพิมพ์ สายเคเบิล หม้อแปลง และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

เรือและรถยนต์: ใช้ในการผลิตใบพัด เครื่องทำความเย็น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ฯลฯ สำหรับเรือและรถยนต์

เครื่องจักรในอุตสาหกรรม : ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรในอุตสาหกรรม เช่น เบรค เพลาขับ เฟือง ฯลฯ

สรุปแล้ว

ผลิตภัณฑ์ทองแดงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวัน ครอบคลุมหลากหลายสาขา ตั้งแต่เครื่องใช้ไฟฟ้า ท่อน้ำ จนถึงการตกแต่ง ดังนั้น การดูแลรักษาความมันเงาของพื้นผิวโลหะจึงกลายเป็นความรู้ที่สำคัญ ในฐานะผู้บูรณะ ความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับคุณสมบัติของทองแดง โลหะผสมทองแดง และการใช้งานจริง อาจช่วยให้คุณเลือกเครื่องมือขัดและวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดได้ วิธีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการซ่อมแซมเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตและย่นระยะเวลาการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการซ่อมแซมทั้งหมดมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น และสุดท้ายก็ช่วยปรับปรุงคุณภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์อีกด้วย

การกระทำ

1. ความหยาบพื้นผิวที่วัดในปัจจุบันตรงตามเป้าหมายที่คุณคาดหวังไว้หรือไม่ > > >ตารางเปรียบเทียบการเจียร การขัดเงา และความหยาบของพื้นผิว
2. ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขของโลหะ>>> คู่มือการซ่อมแซมข้อบกพร่องในการขัดโลหะ: แนวทางแก้ไขปัญหาทั่วไปและคำแนะนำสำหรับวัสดุและเครื่องมือคุณภาพสูง
3. วิธีแก้โจทย์ >>> ประเภทของการขัดแม่พิมพ์ 6 ประเภท คุณรู้จักกี่ประเภท?
4. ดำเนินการ>>>วัสดุขัดเงา, อุปกรณ์ขัดเงา, เครื่องมือขัดเงา
5. การทบทวน

สำหรับการบด เรามีการปรับแต่งตามความต้องการในการประมวลผล เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ

หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา

เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.

โทร : 07 223 1058

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~

เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup