คำนำ

การขัดชิ้นงานเป็นกระบวนการที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ คุณภาพของการขัดเงาส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำ รูปลักษณ์ และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ข้อบกพร่องต่างๆ เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างกระบวนการขัด เช่น รอยขีดข่วน ความหยาบที่ไม่สม่ำเสมอ จุดออกซิเดชัน ฯลฯ ข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดคุณภาพของแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังอาจนำไปสู่การเพิ่มอัตราผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้รับคุณสมบัติอีกด้วย สิ่งที่สำคัญมากคือการเข้าใจและวิธีการซ่อมแซมข้อบกพร่องเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อบกพร่องทั่วไปและสาเหตุ

รอยขีดข่วน: มักเกิดจากการเลือกเครื่องมือหรือวัสดุขัดที่ไม่เหมาะสม อนุภาคขัดที่หยาบหรือเครื่องมือที่สึกหรออาจทิ้งรอยขีดข่วนเล็กๆ บนพื้นผิวแม่พิมพ์ได้

หยาบและไม่สม่ำเสมอ:การกระจายแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการขัด การควบคุมเวลาที่ไม่เหมาะสม หรือการใช้สารขัดที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้ความหยาบของพื้นผิวแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

จุดออกซิเดชัน: หลังจากขัดโลหะบางส่วนแล้ว หากไม่ได้ทำความสะอาดแม่พิมพ์ในเวลาที่กำหนด หรือความชื้นในสิ่งแวดล้อมสูงเกินไป มีแนวโน้มที่จะเกิดจุดออกซิเดชันบนพื้นผิว ส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของแม่พิมพ์

(ได้ความหยาบผิวตามต้องการแล้ว แต่เนื่องจากจัดเก็บไม่ถูกต้อง จุดออกซิเดชันจึงปรากฏบนพื้นผิวและจำเป็นต้องขจัดออกใหม่อีกครั้ง)

ความหยาบพื้นผิวไม่เพียงพอ: หากเลือกใช้วัสดุขัดมีอนุภาคหยาบเกินไป หรือกระบวนการขัดไม่สามารถทำให้ได้ความละเอียดที่เพียงพอ พื้นผิวชิ้นงานจะไม่ถึงระดับความหยาบพื้นผิวที่ต้องการ

แผนการซ่อมแซม

1. การซ่อมแซมรอยขีดข่วน:

⏺︎การตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือ: ตรวจสอบสภาพของเครื่องมือขัดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าใช้เครื่องมือที่ไม่ได้รับความเสียหายในการขัด

หากพบรอยขีดข่วน ทางเลือกหนึ่งคือพิจารณาขยายเวลาการขัดเงาในระยะนี้ เพื่อทดสอบว่าสามารถลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวได้หรือไม่ ตัวเลือกอื่นคือการกลับไปยังขั้นตอนก่อนหน้าและขัดเกลาอีกครั้งก่อนที่จะกลับไปยังขั้นตอนปัจจุบัน หากเกิดจากสาเหตุอื่น คุณสามารถพิจารณาขัดซ้ำด้วยวัสดุขัดเนื้อละเอียด และค่อยๆ ลดขนาดอนุภาคลงจนกระทั่งรอยขีดข่วนหายไป

(ภาพด้านขวาแสดงล้อเจียรเพชรที่ผ่านการชุบไฟฟ้ากำลังหลุดลอกออก และภาพด้านซ้ายแสดงสภาพการชุบไฟฟ้าตามปกติของล้อเจียรเพชร)

—(หากเกิดการแยกตัวของเมล็ดพืช แนะนำให้หยุดใช้ผลิตภัณฑ์ทันทีและหาผู้ผลิตมืออาชีพเพื่อสั่งซื้อหรือทำการขึ้นรูปเมล็ดพืชใหม่ด้วยไฟฟ้า)—

—(เพราะอนุภาคขัดที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ต้องใช้เวลาในการซ่อมแซมในภายหลัง)—

—(เช่นเดียวกับล้อเจียรแบบรวมประเภทอื่น หากมีรอยแตกร้าว ไม่แนะนำให้ใช้ต่อไป)—

⏺︎การขัดหลายขั้นตอน: เริ่มด้วยการขัดแบบหยาบแล้วค่อยๆ เปลี่ยนไปสู่การขัดแบบละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนลึกที่เกิดจากการขัดเพียงครั้งเดียว

2. การซ่อมแซมแบบหยาบและไม่สม่ำเสมอ:

⏺︎การควบคุมแรงดันและเวลา: รีเซ็ตแรงดันและเวลาในระหว่างการขัดเพื่อให้แน่ใจว่าการขัดจะสม่ำเสมอ อุปกรณ์ขัดเงาอัตโนมัติอาจนำมาใช้เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพได้

⏺︎การเลือกวัสดุ: ใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการขัดที่เหมาะกับลักษณะของวัสดุเครื่องมือ และเปลี่ยนวัสดุตามเวลาในระหว่างกระบวนการขัดเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์พื้นผิวที่สม่ำเสมอ

3. การซ่อมแซมสนิมออกซิเดชัน:

⏺︎ การทำความสะอาดและควบคุมสิ่งแวดล้อม: ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์ทันทีหลังจากการขัด และเก็บแม่พิมพ์ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง น้ำมันป้องกันสนิมสามารถนำมาใช้เพื่อปกป้องพื้นผิวแม่พิมพ์ที่ขัดเงาได้

⏺︎ การขัดเงาเฉพาะที่: สำหรับจุดออกซิเดชันที่เกิดขึ้นแล้ว สามารถซ่อมแซมด้วยการขัดเงาเฉพาะที่และขจัดชั้นออกไซด์ออกได้โดยใช้วัสดุขัดละเอียด

4. การซ่อมแซมความหยาบผิว:

⏺︎การปรับแต่งวัสดุ: ใช้วัสดุขัดที่ละเอียดกว่าและค่อยๆ ปรับแต่งขนาดอนุภาคจากการขัดแบบหยาบไปเป็นการขัดแบบละเอียดเพื่อให้ได้ความหยาบของพื้นผิวที่สูงขึ้น

⏺︎เทคนิคการขัดหลายแบบ: มีการใช้เทคนิคการขัดหลายแบบในระหว่างกระบวนการขัด เช่น การขัดด้วยเจ็ทหรือการขัดแบบเจียรละเอียดพิเศษ เพื่อปรับปรุงความหยาบของพื้นผิว

การเลือกวัสดุและเครื่องมือซ่อมแซมที่เหมาะสม

ในการซื้อวัสดุขัดเงาและซ่อมแซม ควรเลือกวัสดุสิ้นเปลืองและเครื่องมือขัดเงาที่เหมาะสมตามขั้นตอนการผลิตปัจจุบัน ปัญหาที่พบ วัสดุของชิ้นงาน ประเภทของข้อบกพร่อง และมาตรฐานความหยาบพื้นผิวที่ต้องการ วัสดุสิ้นเปลืองและเครื่องมือขัดคุณภาพสูงสามารถลดการเกิดข้อบกพร่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการซ่อมแซมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

วัสดุที่แนะนำ

⏺︎น้ำยาขัดเงาและยาขัดเงา: เหมาะสำหรับการขัดเงาขั้นสุดท้ายของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง และสามารถให้อนุภาคละเอียดมากเพื่อสร้างเอฟเฟกต์กระจก

น้ำยาขัดเงา >>> น้ำยาขัดเงา

• เหมาะสำหรับ: การใช้งานด้วยมือ
• สถานะ : วาง
• ในการขัดเงา สามารถใช้ร่วมกับผ้าเช็ดเส้นใยสั้น (ความแม่นยำสูง) ล้อขนแกะ (ขัดแบบหยาบ) และเครื่องมือช่างทั่วไป เหมาะสำหรับงานขนาดเล็กและงานละเอียด และยังใช้สำหรับงานขัดเชิงกลได้อีกด้วย
• ※หลังจากขัดแล้วเนื้อครีมจะดูเหมือนสีดำซึ่งถือเป็นเรื่องปกติ คุณเพียงแค่ใช้กระดาษชำระหรือกระดาษเช็ดมือจุ่มแอลกอฮอล์เพื่อเช็ดออกไซด์และความมันออก
• ※เนื่องจากสารกัดกร่อนอยู่ในรูปแบบของเหลว จึงเหมาะกับการขัดละเอียดในพื้นที่เล็กๆ

น้ำยาขัดเงา / น้ำยาเจียร / น้ำยาแขวนลอย >>>น้ำยาขัดเงา

• เหมาะสำหรับ: การทำงานเชิงกล
• สถานะ : ของเหลว (น้ำมัน/น้ำ/แอลกอฮอล์)
• ในการขัดเงาสามารถใช้กับเครื่องเจียรสองด้าน การขัดด้วยสารเคมีเชิงกล (CMP) และการเจียรโลหะวิทยา
• ※เนื่องจากสารกัดกร่อนอยู่ในสถานะอิสระจึงสามารถขัดวัตถุได้เป็นบริเวณกว้าง
• ※หากพื้นผิวชิ้นงานยังหยาบมาก คุณสามารถเลือกใช้ของเหลวขัดที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่าได้

⏺︎ผ้าขัดเงาและล้อขัดเงา: เลือกผ้าขัดเงาและล้อขัดเงาที่มีความแข็งและความนุ่มต่างกันตามวัสดุแม่พิมพ์และความต้องการ

แผ่นขัดเงา/แผ่นขัดหยาบ >>>> ตอนนี้มันอยู่บนชั้นวางแล้ว คุณสามารถทำความรู้จักธุรกิจก่อนได้~

• วัสดุ:
• ประกอบด้วยสารกัดกร่อน: แผ่นขัดซีเรียมออกไซด์ แผ่นขัดเซอร์โคเนียมออกไซด์
• ไม่กัดกร่อน: ผ้าไหม หนังวัว โพลียูรีเทน (ผ้าฟลานเนลสีดำ) ผ้าทอ ฟู มีรูพรุน ผ้าแข็ง ผ้านุ่ม ฯลฯ

ล้อขัด /ล้อเจียร >>> การเจียรและขัดวัสดุสิ้นเปลืองรอบข้าง

• วัสดุ:
• สารกัดกร่อนที่รวมอยู่: ล้อผ้า ล้อเจียรยาง ล้อเจียร PVA ล้อผ้าทราย ล้อเจียรเรซิน
• ปราศจากสารกัดกร่อน:ล้อผ้า ล้อป่าน ล้อขนสัตว์ ฯลฯ.

⏺︎ ผงเนื้อละเอียด : ใช้ในการลบรอยขีดข่วนและรอยตำหนิเล็กๆ น้อยๆ มอบพื้นผิวที่เรียบเนียน

ผงขัดเงา >>>ผงขัดเงา

ผงขัด: เช่น ผงอะลูมินา ผงขัดซีเรียมออกไซด์ ผงขัดซิลิกอนคาร์ไบด์ ผงขัดเพชร ผงขัดการ์เนต ฯลฯ

สรุปแล้ว

การซ่อมแซมข้อบกพร่องในการขัดโลหะไม่เพียงแต่เป็นการฟื้นฟูคุณภาพพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังเป็นการรับรองว่าแม่พิมพ์สามารถทำงานได้อย่างเสถียรระหว่างกระบวนการผลิตอีกด้วย ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตให้ดีขึ้น ในฐานะบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับงานซ่อมแซม การเรียนรู้ความรู้พื้นฐานและเทคนิคการขัดซ่อมข้อบกพร่อง และการเลือกใช้วัสดุและเครื่องมือที่เหมาะสม จะช่วยลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของโรงงานได้

การฝึกอบรมช่างเทคนิคอย่างสม่ำเสมอ การอัปเดตอุปกรณ์ และการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสมถือเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการขัดเงาอย่างต่อเนื่อง ด้วยมาตรการเหล่านี้ โรงงานแม่พิมพ์จะสามารถรับมือกับความท้าทายต่างๆ ในการผลิตได้ดีขึ้น และมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นจะตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูง

การกระทำ

1. ความหยาบพื้นผิวที่วัดในปัจจุบันตรงตามเป้าหมายที่คุณคาดหวังไว้หรือไม่ > > >ตารางเปรียบเทียบการเจียร การขัดเงา และความหยาบของพื้นผิว
2. มีความต้องการให้ชิ้นงานแต่ละชิ้นมีการประสานงานร่วมกันหรือไม่
3. วิธีแก้โจทย์ >>> ประเภทของการขัดแม่พิมพ์ 6 ประเภท คุณรู้จักกี่ประเภท?
4. ดำเนินการ>>>วัสดุขัดเงา, อุปกรณ์ขัดเงา, เครื่องมือขัดเงา
5. การทบทวน

สำหรับการบด เรามีการปรับแต่งตามความต้องการในการประมวลผล เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ

หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา

เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.

โทร : 07 223 1058

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~

เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup