การเจียรแบบเปียกคืออะไร?

การบดแบบเปียกเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปพื้นผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งใช้ของเหลวเป็นตัวกลางในการหล่อลื่นและหล่อเย็นเพื่อบดและแปรรูปวัสดุ บทความนี้จะแนะนำเชิงลึกเกี่ยวกับคำจำกัดความของการเจียรแบบเปียก ลักษณะเฉพาะและข้อดี รวมถึงประเด็นสำคัญที่ต้องใส่ใจระหว่างการใช้งาน เพื่อช่วยให้ผู้อ่านเข้าใจเทคโนโลยีนี้ได้อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น

การเจียรเปียกคืออะไร?

การเจียรแบบเปียกคือการเจียรประเภทหนึ่งที่ใช้ของเหลวเป็นตัวหล่อลื่นและหล่อเย็น สื่อของเหลวทั่วไปได้แก่ น้ำ น้ำยาขัดเงา แอลกอฮอล์ น้ำมัน หรือสารละลายพิเศษ เมื่อเปรียบเทียบกับการบดแบบแห้ง ข้อได้เปรียบหลักของการบดแบบเปียกคือสามารถผลิตขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่าและสม่ำเสมอมากขึ้น เกิดจากผลการหล่อลื่นของของเหลวที่ช่วยลดแรงเสียดทานและความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบด นอกจากนี้ การบดแบบเปียกยังสามารถเพิ่มการกระจายและความสม่ำเสมอของส่วนผสมได้ จึงทำให้คุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น

ลักษณะเด่นของการเจียรแบบเปียก

ใช้ของเหลว: ของเหลว เช่น น้ำหรือน้ำมัน จะสร้างชั้นหล่อลื่นระหว่างสารกัดกร่อนและชิ้นงาน ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวเจียรและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และเครื่องมือ

การลดอุณหภูมิ: ของเหลวจะดูดซับความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทาน ป้องกันไม่ให้วัสดุร้อนเกินไป เสียรูป หรือทำให้ประสิทธิภาพลดลง

ลดฝุ่นละออง: ของเหลวสามารถพาฝุ่นละอองที่เกิดขึ้นระหว่างการบดได้ ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและทางเดินหายใจของมนุษย์

ปรับปรุงคุณภาพการประมวลผล: บดอนุภาคให้เป็นชิ้นเล็กลง ทำให้ผลลัพธ์การบำบัดพื้นผิวละเอียดขึ้น เหมาะสำหรับการประมวลผลความแม่นยำที่มีความต้องการสูง

ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: ของเหลวช่วยลดความต้านทานระหว่างการบด ทำให้กระบวนการเร็วขึ้นและเสถียรยิ่งขึ้น

ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน: ในระหว่างการบดแบบเปียก ของเหลวจะดูดซับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนบางส่วน ลดปริมาตร และปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน

ข้อดีของการเจียรแบบเปียกเหนือการเจียรแบบแห้งคืออะไร?

ผลการระบายความร้อน: การเจียรแบบเปียกใช้ของเหลวเพื่อระบายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล ซึ่งสามารถป้องกันชิ้นงานจากการเสียรูป การอบอ่อน หรือความเสียหายที่พื้นผิวอันเนื่องมาจากอุณหภูมิที่สูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่การเจียรแบบแห้งมีแนวโน้มที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปและการเสียรูปของชิ้นงานเนื่องจากความร้อนสะสม

ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของเครื่องมือ: ของเหลวทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นซึ่งสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวการเจียร ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและอุปกรณ์การเจียร และลดต้นทุนการบำรุงรักษา การเจียรแบบแห้งเนื่องจากการขาดการหล่อลื่น ทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น

ความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น: การเจียรแบบเปียกสามารถป้องกันไม่ให้ฝุ่นสะสมบนพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีเอฟเฟกต์การประมวลผลที่สม่ำเสมอและราบรื่นยิ่งขึ้น การบดแบบแห้งอาจทำให้พื้นผิวไม่เรียบหรือมีตำหนิเนื่องจากมีเศษหินบดสะสมอยู่

การควบคุมฝุ่น: ในระหว่างกระบวนการ ของเหลวสามารถขจัดฝุ่นและอนุภาคที่เกิดจากการบดได้ ทำให้ลดมลภาวะในอากาศและผู้ปฏิบัติงาน

ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน: ของเหลวที่ใช้ช่วยดูดซับการสั่นสะเทือนและลดเสียงรบกวน ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานเงียบและสะดวกสบายยิ่งขึ้น

แอปพลิเคชันทั่วไป

การแปรรูปโลหะ: ในระหว่างการแปรรูป ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้ความแข็งของโลหะเปลี่ยนแปลง ผิดรูป หรือแม้แต่แตกร้าวได้ เทคโนโลยีการบดแบบเปียกสามารถดูดซับและระบายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลผ่านของเหลวได้ ป้องกันโลหะจากความร้อนสูงเกินไปและการเสียรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผล

การแปรรูปเซรามิกและแก้ว: การเจียรแบบเปียกใช้การหล่อลื่นของของเหลวเพื่อให้กระบวนการเจียรเรียบเนียนขึ้น ลดข้อบกพร่องที่พื้นผิว และทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้น

อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์: การขัดเวเฟอร์ (CMP) ใช้สำหรับการขัดด้วยสารเคมีและกลไกของเวเฟอร์ซิลิกอนและสารตั้งต้นอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความเรียบ

การตัดและแต่งหิน: สามารถใช้ในกระบวนการตัดและแต่งหิน โดยเฉพาะหินที่หนาหรือแข็งกว่า การเจียรแบบเปียกสามารถให้ผลการตัดที่เสถียรและป้องกันไม่ให้หินร้อนเกินไปหรือแตกร้าวแบบเปราะได้

ข้อควรระวังในการทำงานเจียรแบบเปียก

หลังจากการบดแบบเปียกแล้ว ควรทำความสะอาดอุปกรณ์ทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการตกค้างของของเหลว การอุดตัน และการกัดกร่อน ซึ่งจะลดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวไม่ทำปฏิกิริยาเคมีกับชิ้นงาน

หากใช้ของเหลวสารเคมี ของเหลวเสียต้องได้รับการกำจัดอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นต่อสิ่งแวดล้อม

วัสดุบางอย่าง เช่น ไม้ อาจบวมหรือเสียรูปหลังจากดูดซับน้ำ และไม่แนะนำให้บดแบบเปียก

หลีกเลี่ยงการสัมผัสสารเคมีเหลวกับผิวหนังเป็นเวลานานเพื่อป้องกันอาการแพ้ผิวหนัง

เครื่องมือขัดเงาที่แนะนำ

น้ำยาขัดเพชรนาโน / น้ำยาเจียร / น้ำยาแขวนลอย>>>น้ำยาขัด

• เหมาะสำหรับ: การทำงานเชิงกล
• สถานะ : ของเหลว (น้ำมัน/น้ำ/แอลกอฮอล์)
• ในการขัดเงาสามารถใช้กับเครื่องเจียรสองด้าน การขัดด้วยสารเคมีเชิงกล (CMP) และการเจียรโลหะวิทยา
• ※เนื่องจากสารกัดกร่อนอยู่ในสถานะอิสระจึงสามารถขัดวัตถุได้เป็นบริเวณกว้าง
• ※หากพื้นผิวชิ้นงานยังหยาบมาก คุณสามารถเลือกใช้ของเหลวขัดที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่าได้

น้ำยาขัดอะลูมินา (ซีเรียม) / น้ำยาเจียร / สารแขวนลอย>>>น้ำยาขัด

• เหมาะสำหรับ: การทำงานเชิงกล
• สถานะ : ของเหลว
• ขอบเขตการใช้งาน: โดยทั่วไปใช้หลังจากวางเพชร
• ※สามารถซ่อมแซมรอยขัดบนชิ้นงานได้
• ※แนะนำให้ใช้เซเรียมออกไซด์กับเครื่องมือและที่ความเร็วต่ำ

แผ่นขัด / แผ่นเจียร>>>>วัสดุสิ้นเปลืองทางโลหะวิทยา

• วัสดุ:
• ประกอบด้วยสารกัดกร่อน: แผ่นขัดซีเรียมออกไซด์, แผ่นเจียรเรซินเพชร, แผ่นเจียรเพชรชุบไฟฟ้า
• ไม่กัดกร่อน: ผ้าไหม หนังวัว โพลียูรีเทน (ผ้าฟลานเนลสีดำ) ผ้าทอ ฟู มีรูพรุน ผ้าแข็ง ผ้านุ่ม ฯลฯ

สรุปแล้ว

การเจียรแบบเปียกเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปที่ผสมผสานการระบายความร้อน การหล่อลื่น และการกำจัดวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ และใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะ หิน เซรามิก และสาขาอื่นๆ การใช้ของไหลที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยลดแรงเสียดทานและความร้อนระหว่างการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อีกด้วย พร้อมทั้งลดฝุ่นละอองและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย อย่างไรก็ตาม การเลือกของเหลวจะต้องพิจารณาอย่างรอบคอบโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุและข้อกำหนดในการประมวลผล เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะไม่เกิดปฏิกิริยาทางเคมี หรือขยายตัว หรือเสียรูปในระหว่างการประมวลผล เมื่อการประมวลผลเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องทำความสะอาดของเหลวบนอุปกรณ์และชิ้นงานทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี ขอบเขตการใช้งานและประสิทธิภาพของการบดแบบเปียกจะได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม นำมาซึ่งความเป็นไปได้มากขึ้นให้กับทุกสาขาอาชีพ

การกระทำ

1. การประมวลผลพื้นผิวทั่วไปของโลหะและไม้>> บทนำสู่การเจียรแห้ง
2. กระบวนการขัดและการผลิตในปัจจุบันสามารถถูกแทนที่ด้วยวิธีคาร์บอนต่ำได้หรือไม่>>เหตุใดการขัดด้วยเครื่องจักรจึงเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าการขัดด้วยสารเคมี?
3. วิธีดำเนินการ >> ล้อเจียรเพชรและโบรอนไนไตรด์ อุปกรณ์ขัดเงา เครื่องมือขัดเงา วัสดุสิ้นเปลืองทางโลหะวิทยา ของเหลวเจียร
4. ดำเนินการทดสอบและตรวจสอบ

HonWay มุ่งเน้นไปที่สาขาการขัดเงาทางกายภาพ วัสดุกัดกร่อนที่แข็งเป็นพิเศษ และวัตถุดิบธาตุหายาก และมุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันการขัดเงาที่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลงให้กับลูกค้า หากคุณมีความต้องการใดๆ ที่เกี่ยวข้องหรือต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา ร่วมกันทำงานเพื่ออนาคตที่ยั่งยืน

การเจียร : เราให้การปรับแต่งที่กำหนดเอง และสามารถปรับอัตราส่วนตามความต้องการในการประมวลผลเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด

หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ

หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา

เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.

โทร : 07 223 1058

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~

เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup