ล้อเจียรมีคุณลักษณะหลัก 3 ประการและคุณลักษณะเฉพาะ 5 ประการ
องค์ประกอบหลักสามประการ: สารกัดกร่อน สารยึดเกาะ และรูพรุน
ลักษณะห้าประการ: วัสดุขัด ขนาดอนุภาค ความหนาแน่นของเนื้อเยื่อ คุณสมบัติของสารยึดเกาะความแข็งของพันธะ
บทความนี้จะสำรวจลักษณะเฉพาะ ปัจจัยที่มีอิทธิพล และหลักการเลือกระดับการยึดติดของล้อเจียร และให้คำอธิบายเชิงทฤษฎีและข้อเสนอแนะเชิงปฏิบัติสำหรับการประมวลผลการเจียร
สารบัญ
การผูกมัดคืออะไร?
การยึดติดล้อเจียรใช้เพื่อระบุความสามารถหรือความแข็งแรงในการยึดติดของล้อเจียรในการยึดจับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และมักเรียกอีกอย่างว่าความแข็งของล้อเจียร หน้าที่ของล้อเจียรคือกำหนดระดับที่ล้อเจียรสามารถต้านทานการฉีกขาดและการหลุดออกของอนุภาคสารกัดกร่อนจากแรงภายนอก (เช่น การบีบอัด การเฉือน และการกระแทก) ในระหว่างกระบวนการเจียรได้
ต้องรวมระดับการยึดเกาะกับสภาวะการบดเพื่อพิจารณาว่าอ่อนเกินไปหรือแข็งเกินไป ต่อไปนี้คือผลกระทบของการยึดติดที่อ่อนเกินไปหรือแข็งเกินไป
- การยึดติดที่เหมาะสม: หลังจากที่ทื่อแล้ว อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะแตกหรือหลุดออก ทำให้มีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนใหม่ๆ เกิดขึ้น และช่วยรักษาประสิทธิภาพในการตัดของล้อเจียรไว้ คุณสมบัติเหล่านี้เรียกว่าการลับคมด้วยตนเอง
- การยึดติดอ่อนเกินไป:อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมีแนวโน้มที่จะหลุดออกก่อนที่จะสามารถทำหน้าที่ได้ ส่งผลให้ล้อเจียรมีอายุการใช้งานสั้นลงและมีของเสียจากวัสดุเพิ่มมากขึ้น
- การยึดเกาะมีความแข็งเกินไป: อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะไม่หลุดออกง่ายหลังจากการทำให้ทื่อ ทำให้ผิวของล้อเจียรเรียบ ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการตัดลดลง และอาจทำให้พื้นผิวชิ้นงานไหม้ได้เนื่องจากความร้อนที่สูงเกินไป
การจะเลือกระดับการยึดเกาะของล้อเจียรอย่างไรเป็นเรื่องวิทยาศาสตร์ ควรเลือกตามสภาพการบด อ่อนหรือแข็งเกินไปจะส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผล บทความนี้จะวิเคราะห์วิธีการเลือกอย่างละเอียดเพิ่มเติมในภายหลัง
ขอบเขตการประยุกต์ใช้ของระดับพันธะ
ระดับของการยึดเกาะโดยทั่วไปจะแสดงเป็นตัวอักษร โดยเพิ่มขึ้นจาก A (อ่อนที่สุด) ไปจนถึง Z (แข็งที่สุด) ตัวอย่างเช่น:
- A–H：ล้อเจียรที่นิ่มมาก
- I–P：ล้อเจียรความแข็งปานกลาง
- Q–Z：ล้อเจียรแข็งมาก
วิธีการเลือกระดับความเหมาะสมของการผสมผสาน
การเลือกระดับการยึดเกาะจะขึ้นอยู่กับทฤษฎีการเจียร ต่อไปนี้คือการเลือกล้อเจียรที่อ่อนกว่าหรือแข็งกว่าตามสภาวะการเจียรที่แตกต่างกัน
1. คุณสมบัติทางกายภาพของชิ้นงาน
- ชิ้นงานอ่อน: ใช้ล้อเจียรแบบแข็ง เมื่อเจียรชิ้นงานอ่อน สารกัดกร่อนจะต้องรับแรงน้อยลงและไม่สึกกร่อนได้ง่าย หากใช้ล้อเจียรแบบอ่อน สารกัดกร่อนจะหลุดออกก่อนเวลาอันควร ทำให้สิ้นเปลืองทรัพยากรและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจลดลง
- ชิ้นงานแข็ง: ใช้ล้อเจียรแบบอ่อน ชิ้นงานที่แข็งจะออกแรงกดต่อสารกัดกร่อนเป็นจำนวนมาก จึงทำให้สารกัดกร่อนทื่อได้ง่าย เพื่อรักษาประสิทธิภาพในการตัด จำเป็นต้องขจัดสารกัดกร่อนทื่อออกให้ทันเวลาเพื่อเผยให้เห็นสารกัดกร่อนใหม่
2. ความเร็วรอบของล้อเจียร
- เมื่อความเร็วรอบนอกเร็ว: ล้อเจียรจะแสดงเอฟเฟกต์แข็ง และควรใช้ล้อเจียรที่อ่อนกว่า
- เมื่อความเร็วรอบนอกช้า: ล้อเจียรจะแสดงผลแบบนุ่มนวล และควรใช้ล้อเจียรที่มีความแข็งกว่า
- กรณีพิเศษ: เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเจียรมีขนาดเล็กและไม่สามารถเข้าถึงความเร็วรอบนอกที่กำหนดได้ (เช่น การเจียรภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก) หากใช้ล้อเจียรเกรดอ่อนตามปกติ ความเร็วรอบนอกจะไม่เพียงพอและความลึกของการตัดด้วยสารกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจทำให้ล้อเจียรสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว ในเวลานี้ ควรเลือกล้อเจียรที่แข็งกว่า แต่คุณภาพของพื้นผิวที่ได้รับการประมวลผลอาจลดลง
3. ความเร็วชิ้นงาน
- เมื่อความเร็วชิ้นงานสูง: ความลึกของการตัดแบบขัดเพิ่มขึ้น เศษเจียรจะหนาขึ้น ความต้านทานในการเจียรจะเพิ่มขึ้น และควรใช้ล้อเจียรแบบแข็ง
- เมื่อความเร็วชิ้นงานมีขนาดเล็ก: แรงขัดจะน้อย และควรใช้ล้อเจียรแบบอ่อน
การเปลี่ยนความเร็วของล้อเจียรและชิ้นงานอาจทำให้เกิดความอ่อนตัวหรือแข็ง หากคุณซื้อล้อเจียรก่อนแล้วค่อยตัดสินใจเรื่องความเร็วชิ้นงาน บางครั้งคุณอาจไม่ได้รับความเร็วที่ถูกต้อง ส่งผลให้ผลลัพธ์ลดลงและคุณภาพลดลง ดังนั้นจึงขอแนะนำให้กำหนดความเร็วของล้อเจียรและชิ้นงานก่อน แล้วจึงเลือกล้อเจียรที่มีระดับการยึดเกาะที่เหมาะสม
4. ขนาดพื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นงานกับล้อเจียร
- เมื่อพื้นที่สัมผัสมีขนาดใหญ่: แรงที่กระทำต่อสารกัดกร่อนแต่ละชนิดจะลดลง และควรใช้ล้อเจียรอ่อน เช่น สำหรับการเจียรชิ้นงานแบนขนาดใหญ่
- เมื่อพื้นที่สัมผัสมีขนาดเล็ก: แรงขัดจะเข้มข้นขึ้น และควรใช้ล้อเจียรที่มีความแข็ง เช่น ล้อเจียรลูกเหล็กหรือล้อเจียรทรงชาม สำหรับการประมวลผลการสัมผัสเฉพาะที่
5. การเจียรด้วยมือเทียบกับการเจียรด้วยเครื่องจักร
- การเจียรด้วยมือ: เนื่องจากการทำงานที่ไม่เสถียร ควรใช้ล้อเจียรที่มีความแข็งเพื่อยืดอายุการใช้งานของล้อเจียร
- การเจียรเชิงกล: ความเสถียรเชิงกลสูงขึ้น และสามารถใช้ล้อเจียรแบบอ่อนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวได้
6. สภาพเครื่อง
- เครื่องจักรที่มีการสั่นสะเทือนต่ำ: ล้อเจียรแบบอ่อนเหมาะสมเพราะมีเสถียรภาพเชิงกลสูงและไม่หลุดลอกจากการเสียดสีก่อนเวลาอันควร
- เครื่องจักรที่มีการสั่นสะเทือนมาก: ใช้ล้อเจียรแบบแข็งเพื่อลดการหลุดของสารกัดกร่อนและการสึกหรอของล้อเจียร
ข้างต้นคือการเลือกภายใต้เงื่อนไขเดียว ในสถานการณ์จริงอาจเกิดเงื่อนไขที่ซับซ้อนได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกล้อเจียรที่มีระดับการยึดเกาะที่เหมาะสมตามความต้องการในการประมวลผลจริงเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและคุณภาพการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด
สรุปแล้ว
การเลือกใช้ล้อเจียรถือเป็นปัจจัยสำคัญที่ไม่ควรละเลยในกระบวนการเจียร จำเป็นต้องอาศัยทฤษฎีการเจียรและพิจารณาปัจจัยหลายประการ เช่น คุณสมบัติทางกายภาพของชิ้นงาน ความเร็วในการเคลื่อนที่ของล้อเจียรและชิ้นงาน ขนาดของพื้นที่สัมผัส วิธีการประมวลผล และความเสถียรของอุปกรณ์เครื่องกล ล้อเจียรแข็งเหมาะสำหรับชิ้นงานอ่อน และล้อเจียรอ่อนเหมาะสำหรับชิ้นงานแข็ง เมื่อวิ่งด้วยความเร็วสูง ควรเลือกการยึดติดแบบอ่อน และเมื่อวิ่งด้วยความเร็วต่ำ ควรเลือกการยึดติดแบบแข็ง ล้อเจียรแบบอ่อนใช้สำหรับชิ้นงานที่มีพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่ ส่วนล้อเจียรแบบแข็งเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีพื้นที่สัมผัสขนาดเล็ก ล้อเจียรแข็งใช้สำหรับการเจียรด้วยมือและอุปกรณ์ที่มีการสั่นสะเทือนมาก ในขณะที่ล้อเจียรอ่อนเหมาะสำหรับการเจียรเชิงกลที่มีเสถียรภาพ การเลือกระดับการยึดติดที่เหมาะสมไม่เพียงแต่จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและคุณภาพการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของล้อเจียรและลดต้นทุนได้อีกด้วย โดยให้การรับประกันการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและประหยัด
การกระทำ
- วิธีการเลือกล้อเจียร>>>จะเลือกล้อเจียรเพชรกับล้อเจียร CBN อย่างไร?
- ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับสารกัดกร่อนที่คุณควรรู้ >>>บทนำเกี่ยวกับสารกัดกร่อนสำหรับการเจียร
- บทบาทสำคัญของประสิทธิภาพของล้อเจียร>>ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับสารยึดเกาะ
- ลักษณะต่างๆ ของสารกัดกร่อนสำหรับล้อเจียร >> ผลการเจียรของสารกัดกร่อนสำหรับล้อเจียร
- ดำเนินการ >>> ด้วยหินเจียรเพชรและโบรอนไนไตรด์, วัสดุขัดเงา, อุปกรณ์ขัดเงา, และเครื่องมือขัดเงา
- การทบทวน
สำหรับการบด เรามีการปรับแต่งตามความต้องการในการประมวลผล เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว
ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ
หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา
เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.
โทร : 07 223 1058
หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~
เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup
คุณอาจสนใจ…
