การติดตั้งและแก้ไขล้อเจียรซุปเปอร์อเบรซีฟ

ในการเจียรความแม่นยำ ประสิทธิภาพการทำงานและความแม่นยำในการติดตั้งของล้อเจียรส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการผลิต แม้ว่าสารกัดกร่อนเพชรและโบรอนไนไตรด์จะมีความแข็งสูงมาก แต่ก็มีความต้านทานแรงกระแทกต่ำ หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง อาจทำให้เกิดการแตกหักหรือสึกหรอผิดปกติ ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการบด ดังนั้น การรับประกันการติดตั้งที่ถูกต้อง การควบคุมที่แม่นยำ และความเสถียรของอุปกรณ์ล้อเจียรจึงเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำของการเจียรและยืดอายุการใช้งานของล้อเจียร

บทความนี้จะกล่าวถึงปัจจัยที่ส่งผลต่อการสึกหรอของล้อเจียร มาตรฐานความแม่นยำในการติดตั้งล้อเจียร จุดสำคัญที่ต้องตรวจสอบก่อนการติดตั้ง และขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้อง นอกจากนี้ยังจะให้วิธีการติดตั้งและข้อควรระวังที่สอดคล้องกันสำหรับล้อเจียรประเภทต่างๆ (เช่น ล้อเจียร BD และล้อเจียรแบบหล่อไฟฟ้า) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความปลอดภัยของการดำเนินการเจียร

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเพชร

เพชรเป็นสารที่มีความแข็งที่สุดในธรรมชาติ โดยมีความแข็งโมส์เท่ากับ 10 ซึ่งทำให้มีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้ในการเจียร เจียร และขัดเงา สามารถรองรับวัสดุต่างๆ ที่มีความแข็งสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น เหล็กทังสเตน แก้ว เซรามิก และหิน เป็นต้น

เพชรมีความทนทานต่อการสึกหรอดีมาก และสามารถใช้งานได้ยาวนานโดยไม่สึกหรออย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้ยังคงมีประสิทธิภาพระหว่างกระบวนการเจียรในระยะยาว

※โปรดทราบว่าเพชรไม่เหมาะกับการแปรรูปที่อุณหภูมิสูงและการแปรรูปเหล็ก นิกเกิล โคบอลต์ และธาตุในกลุ่มเหล็กอื่นๆ เนื่องจากโลหะเหล่านี้มีความสัมพันธ์กับคาร์บอนอย่างแข็งแกร่ง ซึ่งจะเร่งการสลายตัวของเพชรและสร้างคาร์ไบด์หรือละลายในโลหะ ทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้นและความแข็งและความทนทานลดลง ดังนั้นเพชรจึงไม่เหมาะกับการแปรรูปวัสดุที่มีธาตุกลุ่มเหล็ก

(อ่านเพิ่มเติม: สารกัดกร่อน-เพชร บทนำ)

การแนะนำคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN)

โครงสร้างอะตอมของ CBN มีลักษณะคล้ายคลึงกับเพชรมาก และมีความแข็งสูงมาก รองจากเพชรเท่านั้น อย่างไรก็ตาม CBN เป็นวัสดุที่มนุษย์สร้างขึ้นทั้งหมดและไม่มีอยู่ตามธรรมชาติ

วัตถุประสงค์หลักของ CBN คือการแก้ไขข้อจำกัดของสารกัดกร่อนเพชรในสาขาบางสาขา โดยเฉพาะอย่างยิ่งการมีบทบาทสำคัญในการเจียรที่อุณหภูมิสูงและการเจียรวัสดุพิเศษที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็ก โคบอลต์ และนิกเกิล เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีของวัสดุเหล่านี้เข้ากันไม่ได้กับเพชร ดังนั้น CBN จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานตัดเฉือนในอุตสาหกรรม

(อ่านเพิ่มเติม: สารกัดกร่อน – บทนำสู่ CBN โบรอนไนไตรด์ลูกบาศก์เทียม)


แม้ว่าสารกัดกร่อนเพชรและโบรอนไนไตรด์จะมีความแข็งสูง แต่ก็มีความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำและแตกหักง่าย ดังนั้นควรใส่ใจเป็นพิเศษในเรื่องต่อไปนี้:

  • ความแม่นยำของแกนหมุนและการติดตั้งล้อเจียร: ความแม่นยำและการติดตั้งแกนหมุนของล้อเจียรที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของการเจียร
  • กลไกการสั่นและผลักของแกนหมุน: จะต้องได้รับการตรวจสอบและปรับเทียบอย่างสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักจากการกัดกร่อนอันเนื่องมาจากการสั่นหรือการผลักที่ไม่เหมาะสม ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดพื้นผิวเป็นคลื่นบนชิ้นงานได้มากขึ้น

นอกจากนี้ ความเสถียรของความเร็วรอบล้อเจียรและอัตราป้อนยังมีความสำคัญมากอีกด้วย จะต้องแน่ใจว่ามีเงื่อนไขต่อไปนี้:

  • แรงม้าทางกลที่เพียงพอ: แรงม้าที่ไม่เพียงพอจะลดความเร็วในการหมุนของล้อเจียรในระหว่างกระบวนการเจียร ส่งผลให้เกิดการสึกหรอผิดปกติและประสิทธิภาพการเจียรลดลง
  • ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของกลไก: เครื่องจักรจะต้องมีความแข็งแกร่งสูงและปราศจากการสั่นสะเทือนเพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์การบดที่เหมาะสมที่สุด
  • ความร่วมศูนย์และการเบี่ยงเบนของล้อเจียร: หากความร่วมศูนย์ไม่เพียงพอหรือการเบี่ยงเบนด้านข้างมากเกินไป อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนทางกล เสียงจากการเจียร เส้นหยักบนพื้นผิวที่ผ่านการกลึง และการสึกหรอนอกศูนย์ของล้อเจียร ส่งผลให้ล้อเจียรมีอายุการใช้งานสั้นลง

หากปัจจัยเหล่านี้ผิดปกติ มักจะทำให้สารกัดกร่อนเพชรหรือโบรอนไนไตรด์แตก ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลหรือพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลเป็นคลื่น และล้อเจียรสึกหรอผิดปกติ

(อ่านเพิ่มเติม: ควบคุมความหยาบผิวในการเจียรอย่างไร ปรับปรุงคุณภาพผิว)


เพื่อป้องกันการบดที่ผิดปกติและปรับปรุงคุณภาพการประมวลผล จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องติดตั้งล้อเจียรอย่างถูกต้อง ซึ่งจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานความแม่นยำดังต่อไปนี้:

  • ความศูนย์กลางรอบนอกและการเบี่ยงเบนด้านข้าง: ควรควบคุมไว้ภายใน 0.02 มม. หรือเล็กกว่าเพื่อให้แน่ใจถึงความเสถียรในการบด
  • ความแม่นยำของรูปร่างขอบล้อเจียรโดยรวม: การสั่นควรได้รับการควบคุมภายใน 0.01 มม. ก่อนเริ่มการทำงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่ผิดปกติและข้อผิดพลาดในการประมวลผล
  • เส้นผ่านศูนย์กลางล้อเจียร 150 มม. (รวม) ขึ้นไป: การเบี่ยงเบนจะต้องไม่เกิน 0.0127 มม.

※การสั่นสะเทือนเป็นสิ่งที่ต้องหลีกเลี่ยงให้มากที่สุดสำหรับล้อเจียร การสั่นสะเทือนอาจทำให้พื้นผิวของล้อเจียรกระทบกับชิ้นงาน ทำให้สารกัดกร่อนบนล้อเจียรหลุดออก ส่งผลให้พื้นผิวหยาบยิ่งขึ้น และก่อให้เกิดคลื่นบนพื้นผิวชิ้นงาน


ล้อเจียรเป็นเครื่องมือที่ปลอดภัยหากใช้งานตามขั้นตอนพื้นฐาน อย่างไรก็ตาม หากวิธีการใช้งานไม่ถูกต้องหรือใช้งานเครื่องอย่างไม่ระมัดระวัง ล้อเจียรอาจได้รับความเสียหายได้

สิ่งต่อไปนี้คือสิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนใช้งานและติดตั้งล้อเจียร:

  • ล้อเจียรที่มีเครื่องหมายระยะเวลาใช้งานที่ปลอดภัย ควรใช้งานภายในระยะเวลาใช้งาน
  • ก่อนที่จะติดตั้งล้อเจียร ควรทำการตรวจสอบลักษณะภายนอกและทดสอบเสียงเคาะ เพื่อตรวจหารอยแตก รอยแตก และเศษต่างๆ
  • ตรวจสอบว่าความเร็วรอบนอกสูงสุดและขนาดที่ทำเครื่องหมายไว้บนล้อเจียรสอดคล้องกับเครื่องเจียรหรือไม่
  • ควรปรับช่องว่างระหว่างล้อเจียรและแผ่นรองรับชิ้นงานให้เหมาะสมภายใน 3 มม. และช่องว่างระหว่างล้อเจียรและแผ่นลิ้นควรปรับให้เหมาะสมระหว่าง 3 ถึง 10 มม.
  • ฝาครอบป้องกันควรเป็นผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สามารถครอบคลุมล้อเจียรได้มากกว่าครึ่งหนึ่ง
  • ควรทดสอบเครื่องจักรนานกว่า 1 นาทีก่อนเริ่มงานประจำวันและนานกว่า 3 นาทีเมื่อเปลี่ยนล้อเจียร การทดลองใช้เครื่องบดมือถือควรดำเนินการในสถานที่ที่ปลอดภัย
  • ควรใช้อุปกรณ์ป้องกันชิปเพื่อป้องกันประกายไฟจากการกระเด็น
  • เมื่อรูรับแสงของล้อเจียรไม่ตรงกับเครื่องเจียร จะไม่อนุญาตให้ติดตั้งล้อเจียรบนแกนหมุนโดยใช้กำลัง หรือปรับเปลี่ยนรูรับแสงของล้อเจียรโดยพลการ

ขั้นตอนที่ 1 ในการติดตั้งล้อเจียรเพื่อขยาย คุณสามารถยึดหน้าแปลนเบาๆ ก่อน จากนั้นใช้ตัวระบุตำแหน่งเข็มเพื่อค้นหาจุดกึ่งกลาง และสุดท้ายขันหน้าแปลนให้แน่นเพื่อยึดล้อเจียร แต่ไม่ต้องขันน็อตมากเกินไป

※หมายเหตุ: ห้ามใช้ค้อนที่ทำจากตะกั่ว ทองแดง ฯลฯ ตีที่ขอบด้านนอกของล้อเจียรในตอนนี้ เนื่องจากทองแดง ตะกั่ว ฯลฯ จะเกาะติดกับช่องชิปของล้อเจียรและทำให้เกิดการอุดตันได้ ดังนั้นต้องใช้ค้อนไนลอนเคาะเบาๆ

ขั้นตอนที่ 2 เพื่อติดตั้งล้อเจียร BD บนเครื่องเจียรได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องประมวลผลพื้นผิวสำหรับติดตั้งและหน้าแปลนอย่างถูกต้อง จากนั้นสามารถวางล้อเจียรโดยให้มีการเบี่ยงเบนน้อยที่สุดโดยใช้มาตรวัดแบบหน้าปัด

※หมายเหตุ: เมื่อติดตั้งล้อเจียร BD อย่าใช้แผ่นกระดาษ กระดาษซับมัน หรือแผ่นโลหะ เพราะอาจทำให้การติดตั้งหลวมได้

ขั้นตอนที่ 3 เพื่อลดเสียง การสั่นสะเทือน และการสึกหรอของล้อ จำเป็นต้องทำการปรับสมดุลล้อเจียร BD หลังการติดตั้ง

※หมายเหตุ: ชุดล้อเจียรทั้งหมดจะต้องอยู่ในสถานะสมดุลเพื่อให้การประมวลผลเป็นไปได้ง่าย สำหรับล้อเจียร BD ขนาดใหญ่ ควรใช้การปรับสมดุลแบบไดนามิก จะต้องตัดแต่งล้อเจียร BD ก่อนทำการปรับสมดุล

การติดตั้งล้อเจียรหล่อไฟฟ้า:

ไม่สามารถตัดล้อเจียรที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าได้ ดังนั้นหลังการติดตั้งจึงต้องทำการตรวจสอบอย่างละเอียดเท่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่าล้อเจียรทำงานได้ปกติ


การติดตั้งและการใช้งานล้อเจียรที่ถูกต้องถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองคุณภาพการเจียร การปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และการยืดอายุการใช้งานของล้อเจียร ปัจจัยที่ส่งผลต่อความผิดปกติของสารกัดกร่อนของล้อเจียร ได้แก่ ความแม่นยำของแกนหมุน การควบคุมการสั่นสะเทือน ความแข็งแกร่งของกลไก ความเสถียรของแรงม้า ฯลฯ หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ จะส่งผลให้ล้อเจียรสึกหรอผิดปกติ พื้นผิวชิ้นงานมีตำหนิ และประสิทธิภาพการประมวลผลลดลง

เพื่อป้องกันการเจียรที่ผิดปกติ จะต้องควบคุมความเป็นศูนย์กลาง การเบี่ยงเบนด้านข้าง และความแม่นยำของรูปร่างโดยรวมของล้อเจียรให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน และต้องทำการตรวจสอบอย่างละเอียดก่อนการติดตั้ง เช่น ยืนยันระยะเวลาใช้งานที่ปลอดภัย สถานะลักษณะ ความเร็วการทำงานสูงสุด เป็นต้น นอกจากนี้ ในระหว่างกระบวนการติดตั้ง ควรหลีกเลี่ยงการเคาะที่ไม่เหมาะสม ควรแน่ใจว่ายึดแน่น และปรับสมดุลแบบไดนามิกเพื่อลดเสียงและการสั่นสะเทือน และเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของการประมวลผล

ไม่สามารถตัดล้อเจียรที่ขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าได้ และจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดหลังการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง หากปฏิบัติตามแนวทางเหล่านี้อย่างเคร่งครัด ก็จะสามารถปรับปรุงความแม่นยำของการบดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสียที่ผิดปกติ และปรับคุณภาพการประมวลผลโดยรวมให้เหมาะสมได้


  1. วิธีการเลือกล้อเจียร>>>จะเลือกล้อเจียรเพชรกับล้อเจียร CBN อย่างไร?
  2. บทบาทสำคัญของประสิทธิภาพของล้อเจียร>>ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับสารยึดเกาะ
  3. วิธีการเลือกเครื่องมือสำหรับการเจียรล้อเจียรแบบบอนด์ >>วิธีการเจียรล้อเจียรแบบบอนด์ที่แตกต่างกัน
  4. ล้อเจียรปัจจุบันสึกหรอปกติไหม?>>>สภาพล้อเจียรปัจจุบันเป็นอย่างไรบ้าง? -ล้อเจียรไฟฟ้า
  5. วิธีการแต่งล้อเจียร>>วิธีการแต่งและลับคมล้อเจียร
  6. การแต่งหินเจียรแบบ 2 ขั้นตอน >>การแต่งหินเจียรและการลับคมคืออะไร
  7. วิธีการเลือกเครื่องมือสำหรับตัดล้อเจียรแบบติดกาว>>วิธีการเลือกเครื่องมือตัดหินเจียร
  8. สภาวะการเจียรขอบตัดที่แตกต่างกัน>>ความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับรูปร่าง การเปลี่ยนแปลง และกลไกการลับคมของคมตัดของล้อเจียร
  9. ดำเนินการ>> ล้อเจียรเพชรและโบรอนไนไตรด์ สารขัดเงา อุปกรณ์ขัดเงา เครื่องมือขัดเงา เครื่องมือแต่งเพชร
  10. วิธีการตัดแต่งล้อเจียรด้วยพันธะต่างๆ >> วิธีการตัดแต่งล้อเจียรด้วยพันธะต่างๆ
  11. การทบทวน

สำหรับการบด เรามีการปรับแต่งตามความต้องการในการประมวลผล เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

หากคุณยังไม่รู้ว่าจะเลือกอันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไรหลังจากอ่านข้อความนี้แล้ว

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา เราจะมีคนที่จะตอบคำถามของคุณ

หากคุณต้องการใบเสนอราคาแบบกำหนดเองโปรดติดต่อเรา

เวลาทำการฝ่ายบริการลูกค้า : จันทร์ – ศุกร์ 09:00~18:00 น.

โทร : 07 223 1058

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามที่ไม่ชัดเจนทางโทรศัพท์ โปรดอย่าลังเลที่จะส่งข้อความส่วนตัวถึงฉันทาง Facebook ~~

เฟซบุ๊ก HonWay: https://www.facebook.com/honwaygroup


คุณอาจสนใจ…

Scroll to Top