{"id":76575,"date":"2013-11-19T06:02:16","date_gmt":"2013-11-18T22:02:16","guid":{"rendered":"https:\/\/honwaygroup.com\/product\/czarny-proszek-nanodiamentowy-mieszanka-monokrystaliczna-i-polikrystaliczna\/"},"modified":"2025-05-14T17:36:33","modified_gmt":"2025-05-14T09:36:33","slug":"czarny-proszek-nanodiamentowy","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/produkt\/czarny-proszek-nanodiamentowy\/","title":{"rendered":"Czarny proszek nanodiamentowy (mieszanka monokrystaliczna i polikrystaliczna)"},"content":{"rendered":"

Czarny proszek nanodiamentowy (mieszanka monokrystaliczna i polikrystaliczna)<\/strong><\/h3>\n

 <\/p>\n

Zastosowania nanodiament\u00f3w w przemy\u015ble mechanicznym.<\/strong><\/b><\/h4>\n
\uff08<\/b>1<\/b>\uff09 Nanodiamentowe pow\u0142oki kompozytowe.<\/b><\/h5>\n

Technologia powlekania kompozytowego nanodiamentami jest jedn\u0105 z kluczowych technologii w produkcji wyrob\u00f3w. Poprzez powlekanie powierzchniowe mo\u017cna uzyska\u0107 warstw\u0119 ochronn\u0105 o kontrolowanym sk\u0142adzie i strukturze, co znacznie poprawia \u017cywotno\u015b\u0107 i niezawodno\u015b\u0107 produktu. Na przyk\u0142ad: w \u015brodowiskach o trudnych warunkach, takich jak platformy morskie, kopalnie odkrywkowe, instalacje petrochemiczne, zastosowanie trwa\u0142ej ochrony kompozytowej zapobiega rdzewieniu wewn\u0119trznemu przez 5-10 lat u\u017cytkowania. Narz\u0119dzia skrawaj\u0105ce, formy, pompy, wa\u0142y i zawory, kt\u00f3re s\u0105 szeroko stosowane w przemy\u015ble mechanicznym, po wzmocnieniu powierzchni mog\u0105 mie\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 wyd\u0142u\u017con\u0105 o 3 do 5 razy.<\/p>\n

Technologia powlekania kompozytowego nanodiamentami jest skutecznym sposobem na osi\u0105gni\u0119cie wysokiej jako\u015bci, wydajno\u015bci, oszcz\u0119dno\u015bci energii i materia\u0142\u00f3w, ochrony \u015brodowiska i poprawy efektywno\u015bci ekonomicznej. Statystyki pokazuj\u0105, \u017ce oko\u0142o 1\/3 energii w produkcji maszyn jest zu\u017cywana bezpo\u015brednio lub po\u015brednio z powodu strat spowodowanych zu\u017cyciem i erozj\u0105. 1\/10 \u015bwiatowej produkcji stali jest tracone z powodu rdzy i innej korozji. Straty spowodowane korozj\u0105 i zu\u017cyciem w gospodarce narodowej s\u0105 szokuj\u0105ce. Wed\u0142ug bada\u0144 przeprowadzonych w Wielkiej Brytanii, Stanach Zjednoczonych i innych krajach, 2-4% ca\u0142kowitej warto\u015bci produkcji krajowej jest tracone z powodu korozji. W Chinach straty spowodowane korozj\u0105 wynosz\u0105 co najmniej 40 miliard\u00f3w juan\u00f3w rocznie. Wed\u0142ug bada\u0144 przeprowadzonych w 400 przedsi\u0119biorstwach przemys\u0142u maszynowego w 27 prowincjach i miastach Chin, roczne straty spowodowane korozj\u0105 wynosz\u0105 11,6 miliarda juan\u00f3w. Szacuje si\u0119, \u017ce roczne straty spowodowane korozj\u0105 metali na \u015bwiecie wynosz\u0105 oko\u0142o 150 miliard\u00f3w dolar\u00f3w ameryka\u0144skich, a roczne straty w Chinach wynosz\u0105 150 miliard\u00f3w juan\u00f3w. Powlekanie metali jest jednym ze sposob\u00f3w rozwi\u0105zania tego problemu technicznego.<\/p>\n

W ostatnich latach wysoka twardo\u015b\u0107 i odporno\u015b\u0107 na korozj\u0119 diamentu, stosowanego w pow\u0142okach kompozytowych, ciesz\u0105 si\u0119 coraz wi\u0119kszym zainteresowaniem. Jednak ze wzgl\u0119du na to, \u017ce zwyk\u0142e cz\u0105stki diamentu maj\u0105 wielko\u015b\u0107 mikrometr\u00f3w lub submikrometr\u00f3w, co czyni je zbyt grubymi, otrzymana struktura pow\u0142oki z trudem spe\u0142nia wymagania precyzyjnych instrument\u00f3w, powierzchni o wysokiej g\u0142adko\u015bci, dok\u0142adnej obr\u00f3bki i wy\u017cszej odporno\u015bci na zu\u017cycie. Wraz z szybkim rozwojem technologii produkcji nanodiament\u00f3w, zw\u0142aszcza pojawieniem si\u0119 diament\u00f3w o wielko\u015bci 2-12 nm, zastosowanie nanodiament\u00f3w do tworzenia pow\u0142ok kompozytowych mo\u017ce zrekompensowa\u0107 te niedoci\u0105gni\u0119cia. Technika galwanizacji p\u0119dzlem to nowa technologia modyfikacji powierzchni, kt\u00f3ra zosta\u0142a opracowana na bazie technik galwanicznych w ostatnich latach, i kt\u00f3ra mo\u017ce rozwi\u0105za\u0107 problemy z napraw\u0105 cz\u0119\u015bci mechanicznych, kt\u00f3re trudno jest rozwi\u0105za\u0107 za pomoc\u0105 innych technik. Laboratorium Bada\u0144 nad Smarowaniem Cia\u0142em Sta\u0142ym Chi\u0144skiej Akademii Nauk w Lanzhou we wsp\u00f3\u0142pracy z Wydzia\u0142em Materia\u0142oznawstwa Uniwersytetu w Lanzhou przeprowadzi\u0142o badania w\u0142a\u015bciwo\u015bci tribologicznych pow\u0142ok niklowych kompozytowych z nanodiamentami, uzyskanych metod\u0105 galwanizacji p\u0119dzlem. Wyniki wykaza\u0142y, \u017ce pow\u0142oka ta ma doskona\u0142e w\u0142a\u015bciwo\u015bci zmniejszaj\u0105ce tarcie i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. W zakresie test\u00f3w, jej w\u0142a\u015bciwo\u015bci zmniejszaj\u0105ce tarcie i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie wzrasta\u0142y wraz ze wzrostem zawarto\u015bci czarnego proszku nanodiamentowego.<\/p>\n

Obecnie w Chinach produkuje si\u0119 rocznie ponad 3 miliardy cylindr\u00f3w, kt\u00f3re s\u0105 stosowane g\u0142\u00f3wnie w przemy\u015ble motoryzacyjnym, motocyklowym, AGD, maszynach g\u00f3rniczych, maszynach w\u0142\u00f3kienniczych, przemy\u015ble stoczniowym, precyzyjnych obrabiarkach i instrumentach, przemy\u015ble zbrojeniowym i innych, kt\u00f3re pilnie potrzebuj\u0105 modernizacji technologii elektroosadzania kompozyt\u00f3w nanodiamentowych. Ponadto w Chinach istnieje ogromny rynek form, tworzyw sztucznych i szk\u0142a do pow\u0142ok dekoracyjnych. Szacuje si\u0119, \u017ce je\u015bli powierzchnia galwaniczna osi\u0105gnie 3,0 x 10\u2078 m\u00b2, a grubo\u015b\u0107 pow\u0142oki galwanicznej wyniesie 5 \u03bcm, to na metr kwadratowy potrzeba 0,2 g nanodiament\u00f3w. W\u00f3wczas zapotrzebowanie na nanodiamenty do dodatk\u00f3w kompozytowych nanodiamentowo-metalowych osi\u0105gnie 6,0 x 10\u2075 kg. Elektroosadzanie kompozytowe nanodiamentami ma szerokie perspektywy.<\/p>\n

Stosuj\u0105c skuteczne \u015brodki ochrony, mo\u017cna zmniejszy\u0107 straty spowodowane korozj\u0105 o co najmniej 15-35% i straty spowodowane zu\u017cyciem o oko\u0142o 1\/3. Ponadto, poniewa\u017c pow\u0142oki powierzchniowe s\u0105 bardzo cienkie, cz\u0119sto wystarczy zastosowa\u0107 bardzo ma\u0142\u0105 ilo\u015b\u0107 materia\u0142u do powlekania i modyfikacji powierzchni, aby znacznie poprawi\u0107 odporno\u015b\u0107 na korozj\u0119 i zu\u017cycie, co ma oczywiste korzy\u015bci ekonomiczne w zakresie oszcz\u0119dno\u015bci cennych materia\u0142\u00f3w i obni\u017cenia koszt\u00f3w produkcji. Na przyk\u0142ad, w przypadku zu\u017cytych form, wa\u0142\u00f3w korbowych, prowadnic, tulei cylindrowych, obud\u00f3w, osi, \u0142o\u017cysk, z\u0119b\u00f3w \u0142y\u017cek koparek, wyk\u0142adzin itp. oraz cz\u0119\u015bci pojazd\u00f3w g\u0105sienicowych, do normalnych prac konserwacyjnych wykorzystuje si\u0119 technik\u0119 galwanizacji p\u0119dzlem, co ma ogromne korzy\u015bci ekonomiczne.<\/p>\n

Po zbadaniu w\u0142a\u015bciwo\u015bci tribologicznych kompozytowych pow\u0142ok chromowych z nanodiamentami stwierdzono, \u017ce dodanie proszku nanodiamentowego do pow\u0142oki kompozytowej mo\u017ce utworzy\u0107 jednorodn\u0105 i g\u0119st\u0105 kompozytow\u0105 pow\u0142ok\u0119 galwaniczn\u0105. Dodanie proszku nanodiamentowego mo\u017ce spowodowa\u0107 rozdrobnienie ziaren pow\u0142oki, dzia\u0142aj\u0105c wzmacniaj\u0105co poprzez dyspersj\u0119 i zwi\u0119kszaj\u0105c twardo\u015b\u0107 kompozytowej pow\u0142oki chromowej. W warunkach smarowania olejem dodanie proszku nanodiamentowego mo\u017ce znacznie poprawi\u0107 odporno\u015b\u0107 pow\u0142oki na zu\u017cycie, a najlepszy efekt uzyskuje si\u0119 przy grubo\u015bci pow\u0142oki 27 \u03bcm, gdzie odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie jest 12 razy wi\u0119ksza ni\u017c w przypadku czystej pow\u0142oki chromowej.<\/p>\n

Technologia powlekania kompozytowego nanodiamentami polega na dodaniu nierozpuszczalnych cz\u0105stek sta\u0142ych nanodiament\u00f3w do k\u0105pieli galwanicznej, tworz\u0105c jednorodn\u0105 zawiesin\u0119, co umo\u017cliwia wsp\u00f3\u0142osadzanie cz\u0105stek sta\u0142ych z jonami metali w celu uzyskania kompozytowej pow\u0142oki galwanicznej. Zastosowanie technologii zawiesinowej pozwala na r\u00f3wnomierne rozproszenie nanocz\u0105stek, a uzyskana kompozytowa pow\u0142oka nanodiamentowa charakteryzuje si\u0119 wysok\u0105 odporno\u015bci\u0105 na zu\u017cycie, niskim wsp\u00f3\u0142czynnikiem tarcia i innymi doskona\u0142ymi w\u0142a\u015bciwo\u015bciami. Twardo\u015b\u0107 kompozytowej pow\u0142oki nanodiamentowej mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 HV700-1100, a jej odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie jest lepsza ni\u017c w przypadku Cr15, zwyk\u0142ych pow\u0142ok niklowych i kompozytowych pow\u0142ok z mikrodiamentami. Wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia wynosi zaledwie jedn\u0105 trzeci\u0105 wsp\u00f3\u0142czynnika tarcia zwyk\u0142ych pow\u0142ok. Pow\u0142oka ma unikalny efekt samosmaruj\u0105cy, a jej \u017cywotno\u015b\u0107 mo\u017ce by\u0107 2-5 razy d\u0142u\u017csza. Mo\u017ce by\u0107 szeroko stosowana do obr\u00f3bki powierzchni precyzyjnych cz\u0119\u015bci odpornych na zu\u017cycie w r\u00f3\u017cnych ga\u0142\u0119ziach przemys\u0142u, zast\u0119puj\u0105c tradycyjne procesy chromowania i niklowania. Efekty zastosowania przedstawiono w tabelach 1-3.<\/p>\n

 <\/p>\n

Tabela<\/b>1<\/b> Wyniki test\u00f3w wierte\u0142 z pow\u0142ok\u0105 chromow\u0105 zawieraj\u0105c\u0105 nanodiamenty.<\/b><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
\u015arednica wiert\u0142a \/ mm<\/td>\nRodzaj obrabianego metalu<\/td>\nWzrost wydajno\u015bci (efekt u\u017cytkowania)<\/td>\n<\/tr>\n
0. 8\uff5e1. 2<\/td>\nP\u0142yta z tkaniny szklanej laminowanej<\/td>\n2. 7\uff5e3. 3<\/td>\n<\/tr>\n
1. 0\uff5e2. 0<\/td>\nP\u0142yta z tkaniny szklanej laminowanej<\/td>\n10. 0\uff5e20. 0<\/td>\n<\/tr>\n
1. 5\uff5e2. 5<\/td>\nStal<\/td>\n1. 5\uff5e1. 7<\/td>\n<\/tr>\n
3. 5\uff5e10. 0<\/td>\nStal<\/td>\n2. 0<\/td>\n<\/tr>\n
6. 0\uff5e10. 0<\/td>\nStal nierdzewna<\/td>\n1. 8\uff5e3. 0<\/td>\n<\/tr>\n
7. 2\uff5e8. 5<\/td>\nStal<\/td>\n1. 5\uff5e1. 8<\/td>\n<\/tr>\n
10. 0<\/td>\nStal nierdzewna<\/td>\n1. 9<\/td>\n<\/tr>\n
20. 0<\/td>\n\u017beliwo<\/td>\n6. 0\uff5e8. 0<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Tabela <\/b>2<\/b>: Wyniki test\u00f3w form do t\u0142oczenia z pow\u0142ok\u0105 chromowo-diamentow\u0105<\/b><\/b><\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n
\n

Materia\u0142 do t\u0142oczenia<\/p>\n<\/td>\n

\n

Wzrost wydajno\u015bci (efekt u\u017cytkowania)<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Proszki \u017celaza i stali nierdzewnej<\/p>\n<\/td>\n

\n

9\uff5e15<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Proszki ceramiczne dla przemys\u0142u radioelektronicznego<\/p>\n<\/td>\n

\n

4\uff5e5<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

\n

Proszki plastikowe<\/p>\n<\/td>\n

\n

2\uff5e3<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

W por\u00f3wnaniu z ulepszeniami naw\u0119glania, azotowania, chromowania i narz\u0119dziami ze stali specjalnej, wzgl\u0119dna \u017cywotno\u015b\u0107.<\/p>\n

Tabela<\/b> 3:<\/b> Narz\u0119dzia do t\u0142oczenia z pow\u0142ok\u0105 chromowo-diamentow\u0105<\/b> (matryca i stempel)<\/b><\/p>\n

Wyniki test\u00f3w t\u0142oczenia blach
\n<\/b><\/b><\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Proces<\/td>\nObrabiany materia\u0142<\/td>\nWzrost wydajno\u015bci (efekt u\u017cytkowania)<\/td>\n<\/tr>\n
Wyciskanie na zimno<\/td>\nStal, mied\u017a, aluminium<\/td>\n1. 6\uff5e1. 82. 0\uff5e3. 0<\/td>\n<\/tr>\n
Wykrawanie<\/td>\nP\u0142yta laminowana ze szk\u0142a i mosi\u0105dz<\/td>\n1. 6\uff5e2. 42. 0\uff5e4. 0<\/td>\n<\/tr>\n
Formowanie przez rozci\u0105ganie<\/td>\nStal platerowana mosi\u0105dzem<\/td>\n2.8 – 3.0 1.4 – 1.8<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

(2) Smar zawieraj\u0105cy nanodiamenty<\/strong><\/h5>\n

Niezwyk\u0142e efekty nanodiament\u00f3w w olejach smarowych przewy\u017cszy\u0142y oczekiwania wielu os\u00f3b. Nanodiamenty s\u0105 u\u017cywane nie tylko do produkcji olej\u00f3w silnikowych, ale tak\u017ce do produkcji olej\u00f3w \u015blimakowych, olej\u00f3w przek\u0142adniowych, olej\u00f3w hydraulicznych, olej\u00f3w do pomp pr\u00f3\u017cniowych, olej\u00f3w do maszyn szybkoobrotowych, olej\u00f3w do obrabiarek itp. Ostatnie badania pokazuj\u0105, \u017ce dodanie nanodiament\u00f3w do olej\u00f3w smarowych wykazuje nast\u0119puj\u0105ce zalety:<\/p>\n

(1) Poprawa jako\u015bci produktu i konkurencyjno\u015bci; wyd\u0142u\u017cenie \u017cywotno\u015bci pojazd\u00f3w i urz\u0105dze\u0144; oszcz\u0119dno\u015b\u0107 materia\u0142\u00f3w olej\u00f3w smarowych.<\/p>\n

(2) Zmniejszenie momentu tarcia o 20%-40%.<\/p>\n

(3) Zmniejszenie zu\u017cycia powierzchni tr\u0105cej o 30%-40%.<\/p>\n

(4) Szybkie docieranie par tr\u0105cych.<\/p>\n

Jednostkowe zu\u017cycie nanodiament\u00f3w: 0,01-0,20 kg dodaje si\u0119 do 1000 kg oleju smarowego. W 2002 roku zu\u017cycie oleju smarowego w Chinach wynios\u0142o oko\u0142o 4,0\u00d710\u2076 ton, a warto\u015b\u0107 sprzeda\u017cy si\u0119gn\u0119\u0142a dziesi\u0105tek miliard\u00f3w juan\u00f3w, ze wzrostem 10% rocznie. Wykorzystuj\u0105c w\u0142a\u015bciwo\u015bci nanodiament\u00f3w, opracowano wysokowydajny, specjalny olej docieraj\u0105cy do silnik\u00f3w spalinowych. Testy laboratoryjne wska\u017anik\u00f3w fizykochemicznych i testy stanowiskowe silnika na rzeczywistym poje\u017adzie wykaza\u0142y, \u017ce mo\u017ce on znacznie skr\u00f3ci\u0107 czas, poprawi\u0107 jako\u015b\u0107 docierania, poprawi\u0107 odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie powierzchni parowania silnika i wyd\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 silnika, realizuj\u0105c organiczne po\u0142\u0105czenie docierania silnika i modyfikacji powierzchni.<\/p>\n

Obecnie powszechnie stosuje si\u0119 metalowe smary do wst\u0119pnego docierania powierzchni tr\u0105cych, nadaj\u0105c powierzchni tr\u0105cej odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie metalowego smaru. Dane eksperymentalne pokazuj\u0105, \u017ce metalowy smar zawieraj\u0105cy proszek nanodiamentowy mo\u017ce zmniejszy\u0107 zu\u017cycie o 1,7-2,0 razy, skr\u00f3ci\u0107 czas docierania o 1,5-2,4 razy i zmniejszy\u0107 wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia o 1,25-2,0 razy.<\/p>\n

(<\/b>3<\/b>)<\/b> Nowe materia\u0142y odporne na zu\u017cycie<\/b> zawieraj\u0105ce<\/b> nanodiamenty<\/b> <\/b><\/h5>\n

W 1992 roku ameryka\u0144scy naukowcy, Yashchenko i inni, opracowali nowy materia\u0142 odporny na zu\u017cycie metod\u0105 metalurgii proszk\u00f3w. Materia\u0142 ten powstaje poprzez zmieszanie proszk\u00f3w miedziowo-cynkowych i miedziowo-cynowych z proszkiem nanodiamentowym w okre\u015blonym stosunku, zag\u0119szczenie mieszaniny i spiekanie w atmosferze wodoru. Ten nowy materia\u0142 mo\u017ce by\u0107 u\u017cywany do produkcji tulei cylindrowych do silnik\u00f3w spalinowych i tulei do innych mechanizm\u00f3w przenoszenia nap\u0119du. Mo\u017ce by\u0107 r\u00f3wnie\u017c stosowany do produkcji \u0142o\u017cysk \u015blizgowych itp. Ze wzgl\u0119du na zawarto\u015b\u0107 nanodiamentowego proszku o niskim wsp\u00f3\u0142czynniku tarcia i wysokiej przewodno\u015bci cieplnej, nowy materia\u0142 charakteryzuje si\u0119 wysok\u0105 odporno\u015bci\u0105 na zarysowania i zu\u017cycie.<\/p>\n

Metalowe \u015brodki naprawcze wykonane z nanodiament\u00f3w, jak wykaza\u0142y testy, maj\u0105 zwi\u0119kszon\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie o 71,98%, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na skr\u0119canie o 19,75% i odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie o 154,82%.<\/p>\n

Zagraniczne raporty wspominaj\u0105, \u017ce nanodiamenty mog\u0105 by\u0107 stosowane w pow\u0142okach silikonowych na kad\u0142ubach, skrzyd\u0142ach samolot\u00f3w i statk\u00f3w, zwi\u0119kszaj\u0105c odporno\u015b\u0107 pow\u0142oki na korozj\u0119, zamarzanie, temperatur\u0119 i starzenie, poprawiaj\u0105c elastyczno\u015b\u0107, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na p\u0119kanie i rozdzieranie itp., co wyd\u0142u\u017ca \u017cywotno\u015b\u0107 pow\u0142oki powierzchniowej o 1,5-2,0 razy przy wzro\u015bcie koszt\u00f3w zaledwie o 1-2%.<\/p>\n

Materia\u0142y kompozytowe z nanodiamentami<\/b><\/b><\/p>\n

Modyfikacja kauczuku fluorowego i kauczuku butadienowo-nitrylowego przy u\u017cyciu produkt\u00f3w syntezy detonacyjnej (czarny i szary proszek nanodiamentowy) przed i po oczyszczeniu. Badania wykaza\u0142y, \u017ce chocia\u017c czarny proszek detonacyjny mo\u017ce zwi\u0119kszy\u0107 twardo\u015b\u0107 kauczuku, to wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie i wyd\u0142u\u017cenie przy zerwaniu ulegaj\u0105 zmniejszeniu. Dodanie szarego proszku nanodiamentowego do kauczuku fluorowego powoduje wzrost kompleksowych wska\u017anik\u00f3w wydajno\u015bci kauczuku. Wynika to z faktu, \u017ce szary proszek nanodiamentowy zawiera grupy funkcyjne, takie jak grupy hydroksylowe, karboksylowe i metylowe, kt\u00f3re zwi\u0119kszaj\u0105 aktywno\u015b\u0107 wi\u0105zania z polimerem, poprawiaj\u0105c w ten spos\u00f3b wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie, twardo\u015b\u0107, odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i inne wska\u017aniki wydajno\u015bci kauczuku.<\/p>\n

Badania rosyjskich naukowc\u00f3w wykaza\u0142y, \u017ce dodanie nanodiament\u00f3w do cienkich b\u0142on gazowych podwaja ich odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie. Dodanie nanodiament\u00f3w do kauczuku polizoprenowego u\u017cywanego w oponach zwi\u0119ksza odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, wyd\u0142u\u017cenie, spowalnia proces starzenia i poprawia inne w\u0142a\u015bciwo\u015bci o 1,3-1,7 razy. Odporno\u015b\u0107 na rozdzieranie w wysokich temperaturach ulega znacz\u0105cej poprawie, a wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 opony na rozerwanie wzrasta z 53 MPa do 154 MPa. Wype\u0142nienie kauczuku silikonowego czarnym proszkiem zwi\u0119ksza wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozerwanie z 53 MPa do 154 MPa, gdy absolutna d\u0142ugo\u015b\u0107 wzrasta oko\u0142o trzykrotnie. Og\u00f3lna wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 elastyczna wzrasta 3-5 razy, a krytyczny i maksymalny modu\u0142 spr\u0119\u017cysto\u015bci odpowiada zawarto\u015bci czarnego proszku oko\u0142o 0,6% (wagowo). Wype\u0142nienie sk\u0142adu kauczuku fluorowego czarnym proszkiem zwi\u0119ksza odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie \u015bcierne o 1,5-2 razy, co jest podobne do kauczuku polizoprenowego.<\/p>\n

Obecnie wi\u0119kszo\u015b\u0107 bada\u0144 koncentruje si\u0119 na stosowaniu nanodiament\u00f3w lub czarnego proszku jako wype\u0142niaczy do wysoce funkcjonalnych produkt\u00f3w gumowych lub plastikowych, i to w warunkach niskiego wype\u0142nienia, gdzie dodatek zwykle wynosi mniej ni\u017c 1%. Podczas przetwarzania gumy, zast\u0105pienie 1-3% (procent wagowy) tradycyjnych wype\u0142niaczy w\u0119glowych czarnym proszkiem nanodiamentowym o tej samej wadze mo\u017ce wyd\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 (przebieg) opon samochodowych z gumy izoprenowej niepolarnej o 30%, a \u017cywotno\u015b\u0107 gumowych element\u00f3w roboczych, takich jak tuleje, mo\u017ce wzrosn\u0105\u0107 o 30-100%. Jednocze\u015bnie, ze wzgl\u0119du na dodanie nanodiament\u00f3w, zmniejsza si\u0119 porowato\u015b\u0107, moc wymagana do mieszania zmniejsza si\u0119 o 5-7%, a tak\u017ce zmniejsza si\u0119 powstawanie p\u0119cherzyk\u00f3w, odprysk\u00f3w i przyleganie na powierzchni, co u\u0142atwia wyjmowanie z formy.<\/p>\n

 <\/p>\n

Efekty modyfikacji tworzyw sztucznych czarnym i szarym proszkiem nanodiamentowym s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:
\n<\/strong><\/h5>\n

(1) Termooksydacyjna wydajno\u015b\u0107 materia\u0142\u00f3w kompozytowych niemodyfikowanych czarnym proszkiem w powietrzu uleg\u0142a poprawie. Materia\u0142y kompozytowe HDPE i LLDPE wype\u0142nione 0,5% czarnego proszku maj\u0105 temperatur\u0119 rozk\u0142adu termicznego wy\u017csz\u0105 o 9\u00b0C i 5\u00b0C w por\u00f3wnaniu z czyst\u0105 matryc\u0105.<\/p>\n

(2) Niewype\u0142nienie polimeru niemodyfikowanym czarnym proszkiem nie powoduje znacz\u0105cych zmian w wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie otrzymanego materia\u0142u kompozytowego, ale nast\u0119puje spadek przy wy\u017cszych poziomach wype\u0142nienia. Po wype\u0142nieniu zmodyfikowanym czarnym proszkiem wzrasta wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie. Niezale\u017cnie od tego, czy u\u017cywa si\u0119 niemodyfikowanego, czy zmodyfikowanego czarnego proszku, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 udarowa wype\u0142nionego materia\u0142u kompozytowego maleje. W\u0142a\u015bciwo\u015bci tarcia i zu\u017cycia materia\u0142u kompozytowego rosn\u0105 wraz ze wzrostem ilo\u015bci u\u017cytego czarnego proszku. Bior\u0105c to wszystko pod uwag\u0119, uwa\u017ca si\u0119, \u017ce optymalna ilo\u015b\u0107 czarnego proszku do wype\u0142nienia HDPE wynosi 0,5%, a dla LLDPE 0,3-0,5%.<\/p>\n

(3) W przypadku materia\u0142u kompozytowego HDPE wype\u0142nionego 0,05% czarnego proszku, w\u0142a\u015bciwo\u015bci tarcia i zu\u017cycia nie zmieniaj\u0105 si\u0119 znacz\u0105co pod wp\u0142ywem obci\u0105\u017cenia testowego poni\u017cej 2 kg, ale pogarszaj\u0105 si\u0119 znacz\u0105co powy\u017cej 2,5 kg. W przypadku materia\u0142u kompozytowego LLDPE wype\u0142nionego 0,5% czarnego proszku, w\u0142a\u015bciwo\u015bci tarcia i zu\u017cycia nie zmieniaj\u0105 si\u0119 znacz\u0105co pod wp\u0142ywem obci\u0105\u017cenia testowego poni\u017cej 10 kg, ale pogarszaj\u0105 si\u0119 znacz\u0105co powy\u017cej 10 kg.<\/p>\n

(4) Niemodyfikowany czarny proszek nanodiamentowy lub proszek nanodiamentowy w kolorze wapiennym wykazuj\u0105 dobr\u0105 dyspersj\u0119 i kompatybilno\u015b\u0107 w PP. Dodanie czarnego proszku nanodiamentowego lub proszku nanodiamentowego w kolorze wapiennym zwi\u0119ksza krystaliczno\u015b\u0107 kryszta\u0142\u00f3w formy \u03b1 PP, ale nie prowadzi do tworzenia innych form krystalicznych. W por\u00f3wnaniu z matryc\u0105, krystaliczno\u015b\u0107 PP z dodatkiem 0,06% czarnego proszku nanodiamentowego lub 0,06% proszku nanodiamentowego w kolorze wapiennym wzrasta odpowiednio o 16,74% i 25,83%. Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie kompozyt\u00f3w na bazie PP wzrasta wraz ze wzrostem zawarto\u015bci wype\u0142niacza, podczas gdy udarno\u015b\u0107 maleje. Ze wzgl\u0119du na podw\u00f3jne dzia\u0142anie rodnik\u00f3w na indukowan\u0105 krystalizacj\u0119 obszar\u00f3w krystalicznych matrycy PP i indukowan\u0105 orientacj\u0119 obszar\u00f3w amorficznych, udarno\u015b\u0107 kompozyt\u00f3w na bazie PP zmienia si\u0119 wraz ze wzrostem zawarto\u015bci nanocz\u0105stek i osi\u0105ga maksimum przy zawarto\u015bci wype\u0142niacza oko\u0142o 0,06%. Proszek nanodiamentowy w kolorze wapiennym ma lepszy wp\u0142yw na popraw\u0119 w\u0142a\u015bciwo\u015bci PP ni\u017c czarny proszek nanodiamentowy.<\/p>\n

(5) Po dodaniu proszku nanodiamentowego w kolorze wapiennym do kleju epoksydowego, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na p\u0119kanie wzrasta 2-2,5 razy.<\/p>\n

Masz pytanie? Skontaktuj si\u0119 z nami!<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"\n\n\n
Wprowadzenie do nanodiament\u00f3w.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Nanodiamenty s\u0105 wytwarzane z wolnego w\u0119gla, kt\u00f3ry powstaje podczas detonacji materia\u0142\u00f3w wybuchowych o ujemnym bilansie tlenowym. Kontroluj\u0105c ci\u015bnienie i temperatur\u0119 podczas detonacji, wolny w\u0119giel jest przekszta\u0142cany w mikrokryszta\u0142ki diamentu o wielko\u015bci cz\u0105stek 5-20 nanometr\u00f3w. Specyficzne warunki syntezy sprawiaj\u0105, \u017ce ich podstawowe cz\u0105stki s\u0105 prawie kuliste, a powierzchnia ma bogate grupy funkcyjne. Powierzchnia w\u0142a\u015bciwa jest o rz\u0105d wielko\u015bci wi\u0119ksza ni\u017c w przypadku zwyk\u0142ych produkt\u00f3w diamentowych. Nanodiamenty nie tylko maj\u0105 lepsz\u0105 twardo\u015b\u0107 i w\u0142a\u015bciwo\u015bci \u015bcierne ni\u017c zwyk\u0142e diamenty syntetyczne, ale tak\u017ce wykazuj\u0105 nowe w\u0142a\u015bciwo\u015bci funkcjonalne nanomateria\u0142\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n
Zakres zastosowa\u0144 nanodiament\u00f3w
\n<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

1. Super precyzyjne polerowanie: w\u0142a\u015bciwo\u015bci cz\u0105stek sprawiaj\u0105, \u017ce praktycznie nie powstaj\u0105 zarysowania, co pozwala na spe\u0142nienie rygorystycznych wymaga\u0144 dotycz\u0105cych wyko\u0144czenia powierzchni w zastosowaniach polerskich.<\/p>\n

2. Smarowanie i redukcja tarcia: jako dodatek do olej\u00f3w smarowych, zamienia tarcie \u015blizgowe w tarcie toczne, zmniejsza wsp\u00f3\u0142czynnik tarcia, znacz\u0105co poprawia w\u0142a\u015bciwo\u015bci smaruj\u0105ce i wyd\u0142u\u017ca \u017cywotno\u015b\u0107.<\/p>\n

3. Kompozytowe powlekanie galwaniczne i natryskowe powierzchni r\u00f3\u017cnych przedmiot\u00f3w obrabianych: poprawia odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, odporno\u015b\u0107 na korozj\u0119, udarno\u015b\u0107 i twardo\u015b\u0107 powierzchni przedmiot\u00f3w obrabianych.<\/p>\n

4. Jako dodatek do gumy i tworzyw sztucznych: znacz\u0105co zwi\u0119ksza ich odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie, odporno\u015b\u0107 na przebicie i rozci\u0105ganie oraz spowalnia proces starzenia.<\/p>\n

5. Nanodiamenty prawie nie powoduj\u0105 reakcji odrzucenia przez organizmy biologiczne: ze wzgl\u0119du na du\u017c\u0105 powierzchni\u0119 w\u0142a\u015bciw\u0105 i silny potencja\u0142 adsorpcji, maj\u0105 dobre zastosowanie w medycynie, biologii i kosmetykach.<\/p>\n\n\n\n
Specyfikacja<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
1. Oleisty
\n2. Na bazie wody<\/div>\n","protected":false},"featured_media":76534,"template":"","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}}},"product_brand":[],"product_cat":[3487,3486,3560,3609,3603,3604,3504,3507,3602,3599,3557],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-76575","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-do-tworzyw-sztucznych-i-materialow-niemetalowych","7":"product_cat-materialy-do-obrobki","8":"product_cat-materialy-polerskie","9":"product_cat-materialy-supertwarde","10":"product_cat-monokrystaliczne","11":"product_cat-polikrystaliczne-pl","12":"product_cat-postac-surowca","13":"product_cat-proszki","14":"product_cat-proszek","15":"product_cat-proszki-pasty-zawiesiny-szlifierskie","16":"product_cat-typ-zastosowania","17":"desktop-align-left","18":"tablet-align-left","19":"mobile-align-left","20":"ast-product-gallery-layout-horizontal-slider","21":"ast-product-gallery-with-no-image","22":"ast-product-single-variable","23":"ast-product-tabs-layout-horizontal","25":"first","26":"instock","27":"taxable","28":"shipping-taxable","29":"purchasable","30":"product-type-variable"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/76575","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/76575\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/76534"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=76575"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=76575"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=76575"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=76575"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}