{"id":69002,"date":"2020-05-08T17:45:52","date_gmt":"2020-05-08T09:45:52","guid":{"rendered":"https:\/\/honwaygroup.com\/jak-prawidlowo-wybrac-tarcze-scierna-do-obrobki-narzedzi-skrawajacych\/"},"modified":"2025-02-18T15:02:28","modified_gmt":"2025-02-18T07:02:28","slug":"jak-prawidlowo-wybrac-tarcze-scierna-do-obrobki-narzedzi-skrawajacych","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/jak-prawidlowo-wybrac-tarcze-scierna-do-obrobki-narzedzi-skrawajacych\/","title":{"rendered":"Jak prawid\u0142owo wybra\u0107 tarcz\u0119 \u015bciern\u0105 do obr\u00f3bki narz\u0119dzi skrawaj\u0105cych?"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Spis tre\u015bci:<\/h2><nav><ul><li class=\"\"><a href=\"Wst\u0119p\">Wst\u0119p<\/a><\/li><li class=\"\"><a href=\"#%E4%B8%80%E3%80%81%E6%99%AE%E9%80%9A%E7%A0%82%E8%BC%AA%E7%9A%84%E9%81%B8%E6%93%87\">I. Wyb\u00f3r tarczy \u015bciernej zwyk\u0142ej<\/a><\/li><li class=\"\"><a href=\"#%E4%BA%8C%E3%80%81%E9%91%BD%E7%9F%B3%E7%A0%82%E8%BC%AA%E7%9A%84%E9%81%B8%E6%93%87\">II. Wyb\u00f3r tarczy diamentowej<br><\/a><\/li><li class=\"\"><a href=\"#%E4%B8%89%E3%80%81%E7%AB%8B%E6%96%B9%E6%B0%AE%E5%8C%96%E7%A1%BC%EF%BC%88cbn%EF%BC%89%E7%A0%82%E8%BC%AA%E7%9A%84%E9%81%B8%E6%93%87\">III. Wyb\u00f3r tarczy borazonowej CBN<br><\/a><\/li><li class=\"\"><a href=\"#%E5%9B%9B%E3%80%81%E5%A4%A7%E6%B0%A3%E5%AD%94%E7%A0%82%E8%BC%AA%E7%9A%84%E9%81%B8%E6%93%87\">IV. Wyb\u00f3r tarczy \u015bciernej z porami powietrznymi<br><\/a><\/li><li class=\"\"><a href=\"#%E4%BA%94%E3%80%81%E9%81%B8%E6%93%87%E7%A0%82%E8%BC%AA%E7%9A%84%E7%A1%AC%E5%BA%A6\">V. Wyb\u00f3r twardo\u015bci tarczy \u015bciernej<br><\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"&#x524D;&#x8A00;\"><strong>Wst\u0119p<\/strong><\/h2>\n\n<p>Istnieje wiele rodzaj\u00f3w narz\u0119dzi \u015bciernych (tarcz szlifierskich), kt\u00f3re r\u00f3\u017cni\u0105 si\u0119 kszta\u0142tem i rozmiarem. W zale\u017cno\u015bci od materia\u0142u \u015bciernego, rodzaju spoiwa oraz procesu produkcji, ka\u017cda tarcza ma okre\u015blony zakres zastosowania. Niew\u0142a\u015bciwy wyb\u00f3r tarczy mo\u017ce bezpo\u015brednio wp\u0142yn\u0105\u0107 na precyzj\u0119 obr\u00f3bki, chropowato\u015b\u0107 powierzchni oraz wydajno\u015b\u0107 produkcji. Dlatego przy szlifowaniu nale\u017cy wybra\u0107 odpowiedni\u0105 tarcz\u0119 w zale\u017cno\u015bci od konkretnej sytuacji. Jak wi\u0119c prawid\u0142owo wybra\u0107 tarcz\u0119 szlifiersk\u0105? Poni\u017cej przedstawiamy podsumowanie najcz\u0119\u015bciej stosowanych tarcz szlifierskich, aby pom\u00f3c w \u015bwiadomym wyborze odpowiedniego narz\u0119dzia.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"&#x4E00;&#x3001;&#x666E;&#x901A;&#x7802;&#x8F2A;&#x7684;&#x9078;&#x64C7;\"><strong>I. Wyb\u00f3r tarczy \u015bciernej zwyk\u0142ej<\/strong><\/h2>\n\n<p><strong>1<\/strong><strong>.Wyb\u00f3r materia\u0142u \u015bciernego:Wyb\u00f3r materia\u0142u \u015bciernego zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od materia\u0142u obrabianego przedmiotu oraz metody obr\u00f3bki cieplnej.<\/strong><\/p>\n\n<p>a. Przy szlifowaniu materia\u0142\u00f3w o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie, nale\u017cy wybra\u0107 materia\u0142 \u015bcierny o du\u017cej twardo\u015bci.<\/p>\n\n<p>b. Przy szlifowaniu materia\u0142\u00f3w o niskiej twardo\u015bci i du\u017cym wyd\u0142u\u017ceniu, nale\u017cy wybra\u0107 bardziej kruche materia\u0142y \u015bcierne.<\/p>\n\n<p>c. Przy szlifowaniu materia\u0142\u00f3w o wysokiej twardo\u015bci, nale\u017cy wybra\u0107 materia\u0142y \u015bcierne o jeszcze wy\u017cszej twardo\u015bci.<\/p>\n\n<p>d. Wybieraj materia\u0142y \u015bcierne, kt\u00f3re nie reaguj\u0105 chemicznie z obrabianym materia\u0142em.<\/p>\n\n<p>Najcz\u0119\u015bciej stosowane materia\u0142y \u015bcierne to br\u0105zowy korund (A) i bia\u0142y korund (WA), nast\u0119pnie czarny w\u0119glik krzemu (C) i zielony w\u0119glik krzemu (GC). Inne popularne materia\u0142y to korund chromowy (PA), korund monokrystaliczny (SA), korund mikrokrystaliczny (MA) i korund cyrkonowy (ZA).<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z br\u0105zowego korundu:<\/strong> Br\u0105zowy korund ma wysok\u0105 twardo\u015b\u0107 i du\u017c\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107, co sprawia, \u017ce jest odpowiedni do szlifowania metali o wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci na rozci\u0105ganie, takich jak stal w\u0119glowa, stal stopowa, \u017celiwo ci\u0105gliwe, twarda mied\u017a itp. Ta \u015bciernica ma dobre w\u0142a\u015bciwo\u015bci \u015bcierne, szerokie zastosowanie i jest cz\u0119sto wykorzystywana do usuwania wi\u0119kszych ilo\u015bci materia\u0142u w szlifowaniu wst\u0119pnym. Jej cena jest przyst\u0119pna, a zastosowanie szerokie.<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z bia\u0142ego korundu: <\/strong>Bia\u0142y korund ma twardo\u015b\u0107 nieco wy\u017csz\u0105 ni\u017c br\u0105zowy, ale jego wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 jest ni\u017csza, co powoduje, \u017ce cz\u0105stki \u015bcierne \u0142atwo p\u0119kaj\u0105 podczas szlifowania. Dzi\u0119ki temu wytwarza mniej ciep\u0142a, co czyni go odpowiednim do produkcji tarcz do precyzyjnego szlifowania stali hartowanej, stali w\u0119glowej, stali szybkotn\u0105cej oraz szlifowania cienko\u015bciennych element\u00f3w. Koszty s\u0105 wy\u017csze ni\u017c w przypadku br\u0105zowego korundu.<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z czarnego w\u0119glika krzemu:<\/strong> Czarny w\u0119glik krzemu jest kruchy i ostry, a jego twardo\u015b\u0107 jest wy\u017csza ni\u017c twardo\u015b\u0107 bia\u0142ego korundu. Jest odpowiedni do szlifowania materia\u0142\u00f3w o ni\u017cszej wytrzyma\u0142o\u015bci mechanicznej, takich jak \u017celiwo, mosi\u0105dz, aluminium i materia\u0142y ogniotrwa\u0142e.<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z zielonego w\u0119glika krzemu:<\/strong> Zielony w\u0119glik krzemu jest bardziej kruch i ma wy\u017csz\u0105 twardo\u015b\u0107 ni\u017c czarny w\u0119glik krzemu. Cz\u0105stki \u015bcierne s\u0105 ostre, a przewodno\u015b\u0107 cieplna wysoka, co czyni t\u0119 \u015bciernic\u0119 odpowiedni\u0105 do szlifowania twardych stop\u00f3w metali, szk\u0142a optycznego, ceramiki oraz innych tego typu materia\u0142\u00f3w, zar\u00f3wno twardych, jak i kruchych.<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z korundu chromowego: <\/strong>Jest odpowiednia do szlifowania narz\u0119dzi, przyrz\u0105d\u00f3w pomiarowych, panel\u00f3w kontrolnych, gwint\u00f3w oraz do obr\u00f3bki powierzchni innych element\u00f3w o wysokich wymaganiach jako\u015bciowych.<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z korundu monokrystalicznego : <\/strong>Idealna do szlifowania stali nierdzewnej, stali szybkotn\u0105cej i innych materia\u0142\u00f3w o wysokim stopniu twardo\u015bci i du\u017cej wytrzyma\u0142o\u015bci. Jest tak\u017ce odpowiednia do obr\u00f3bki detali podatnych na odkszta\u0142cenia i przypalenia.<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z korundu mikrokrystalicznego:<\/strong> Przeznaczona do szlifowania stali nierdzewnej, stali \u0142o\u017cyskowej i specjalnych \u017celiw kulistych itp. Stosuje si\u0119 j\u0105 do szlifowania kszta\u0142towego, ci\u0119cia i szlifowania na lustro.<\/p>\n\n<p><strong>\u015aciernica z korundu cyrkonowego:<\/strong> Doskona\u0142a do szlifowania stali nierdzewnej austenitycznej, stop\u00f3w tytanu i stop\u00f3w odpornych na wysok\u0105 temperatur\u0119, szczeg\u00f3lnie do szlifowania przy du\u017cych obci\u0105\u017ceniach.<\/p>\n\n<p><strong>2<\/strong><strong>\u3001Wyb\u00f3r granulacji zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od wymaganej chropowato\u015bci powierzchni obrabianego przedmiotu oraz efektywno\u015bci szlifowania.<\/strong><\/p>\n\n<p>Granulacja odnosi si\u0119 do wielko\u015bci cz\u0105steczek \u015bciernych, kt\u00f3rej wielko\u015b\u0107 wyra\u017cana jest za pomoc\u0105 numeru granulacji. Przy u\u017cyciu \u015bciernicy o grubszym ziarnie efektywno\u015b\u0107 produkcji jest wy\u017csza, ale powierzchnia obrabianego detalu jest bardziej szorstka. Z kolei u\u017cywaj\u0105c \u015bciernicy o drobniejszym ziarnie, powierzchnia przedmiotu jest mniej chropowata, ale wydajno\u015b\u0107 produkcji jest ni\u017csza. Przy zachowaniu wymaga\u0144 co do chropowato\u015bci powierzchni nale\u017cy stara\u0107 si\u0119 wybiera\u0107 grubsze ziarno, aby zapewni\u0107 wy\u017csz\u0105 efektywno\u015b\u0107 szlifowania. Zwykle do szlifowania wst\u0119pnego wybiera si\u0119 \u015bciernic\u0119 o grubszym ziarnie, a do szlifowania precyzyjnego \u2013 o drobniejszym.<\/p>\n\n<p>Gdy powierzchnia kontaktu mi\u0119dzy \u015bciernic\u0105 a detalem jest stosunkowo du\u017ca, nale\u017cy wybra\u0107 materia\u0142 \u015bcierny o grubszym ziarnie. Na przyk\u0142ad, przy szlifowaniu tej samej powierzchni p\u0142askiej, u\u017cywaj\u0105c kraw\u0119dzi \u015bciernicy, dobiera si\u0119 wy\u017cszy stopie\u0144 granulacji ni\u017c przy szlifowaniu jej boczn\u0105 stron\u0105.<\/p>\n\n<p><strong>3<\/strong><strong>\u3001Wyb\u00f3r stopnia twardo\u015bci zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od materia\u0142u obrabianego ptzredmiotu, efektywno\u015bci szlifowania oraz jako\u015bci obrabianej powierzchni.<\/strong><\/p>\n\n<p>Stopie\u0144 twardo\u015bci odnosi si\u0119 do stopnia trudno\u015bci w usuwaniu cz\u0105steczek \u015bciernych pod wp\u0142ywem si\u0142y zewn\u0119trznej. Aby dostosowa\u0107 si\u0119 do r\u00f3\u017cnych wymaga\u0144 materia\u0142\u00f3w obrabianych, \u015bciernice s\u0105 produkowane w r\u00f3\u017cnych klasach twardo\u015bci.<\/p>\n\n<p>Je\u015bli \u015bciernica jest zbyt twarda, cz\u0105steczki \u015bcierne, kt\u00f3re staj\u0105 si\u0119 t\u0119pe, odpadaj\u0105 z trudno\u015bci\u0105, co mo\u017ce prowadzi\u0107 do zatykania si\u0119 \u015bciernicy, wzrostu ciep\u0142a szlifowania, ryzyka przypalenia przedmiotu, obni\u017cenia efektywno\u015bci szlifowania i pogorszenia jako\u015bci powierzchni. Natomiast je\u015bli \u015bciernica jest zbyt mi\u0119kka, cz\u0105steczki \u015bcierne odpadaj\u0105 zanim stan\u0105 si\u0119 t\u0119pe, co powoduje szybsze zu\u017cycie \u015bciernicy, utrat\u0119 odpowiedniego kszta\u0142tu geometrycznego i wp\u0142ywa na detale obrabianego przedmiotu. Z tego wzgl\u0119du wyb\u00f3r twardo\u015bci \u015bciernicy musi by\u0107 odpowiedni i powinien uwzgl\u0119dnia\u0107 takie czynniki jak powierzchnia kontaktu \u015bciernicy z przedmiotem, kszta\u0142t przedmiotu, spos\u00f3b szlifowania, metody ch\u0142odzenia oraz rodzaj spoiwa \u015bciernicy.<\/p>\n\n<p><strong>Poni\u017cej znajd\u0105 Pa\u0144stwo sugestie dotycz\u0105ce tego, w jaki spos\u00f3b wybra\u0107 stopie\u0144 twardo\u015bci \u015bciernicy:<\/strong><\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Przy szlifowaniu materia\u0142\u00f3w mi\u0119kkich nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o wy\u017cszym stopniu twardo\u015bci, natomiast przy szlifowaniu materia\u0142\u00f3w twardych \u2013 o ni\u017cszym.<\/li>\n\n\n\n<li>Przy szlifowaniu mi\u0119kkich, ale bardzo ci\u0105gliwych metali kolorowych, nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o nieco ni\u017cszym stopniu twardo\u015bci.<\/li>\n\n\n\n<li>Do szlifowania materia\u0142\u00f3w o s\u0142abej przewodno\u015bci ciep\u0142a nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o ni\u017cszym stopniu twardo\u015bci.<\/li>\n\n\n\n<li>Przy szlifowaniu czo\u0142owym nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o ni\u017cszym stopniu twardo\u015bci ni\u017c przy szlifowaniu obwodowym.<\/li>\n\n\n\n<li>W tych samych warunkach szlifowania stopie\u0144 twardo\u015bci tarczy ze spoiwem \u017cywicznym powinien by\u0107 o 1-2 stopnie wy\u017cej ni\u017c tarczy ze spoiwem ceramicznym.<\/li>\n\n\n\n<li>Przy wy\u017cszych pr\u0119dko\u015bciach obrotowych nale\u017cy wybra\u0107 tarcz\u0119 \u015bciern\u0105 o twardo\u015bci ni\u017cszej o 1-2 stopnie.<\/li>\n\n\n\n<li>Przy szlifowaniu z u\u017cyciem ch\u0142odziwa twardo\u015b\u0107 tarczy powinna by\u0107 o 1-2 stopnie wy\u017csza ni\u017c przy szlifowaniu na sucho.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p><strong>4<\/strong><strong>\u3001Wyb\u00f3r spoiwa powinien by\u0107 uzale\u017cniony od metody szlifowania, pr\u0119dko\u015bci u\u017cycia i wymaga\u0144 dotycz\u0105cych obr\u00f3bki danej powierzchni.<\/strong><\/p>\n\n<p>Najcz\u0119\u015bciej stosowanymi do tarcz \u015bciernych spoiwami s\u0105: spoiwo ceramiczne (V) i spoiwo \u017cywiczne (B).<\/p>\n\n<p>Spoiwo ceramiczne to spoiwo nieorganiczne, kt\u00f3re charakteryzuje si\u0119 stabilno\u015bci\u0105 chemiczn\u0105, odporno\u015bci\u0105 na wysok\u0105 temperatur\u0119 i korozj\u0119 oraz du\u017c\u0105 porowato\u015bci\u0105. Tarcze \u015bcierne wytwarzane z tego spoiwa cechuj\u0105 si\u0119 wysok\u0105 efektywno\u015bci\u0105 szlifowania, ma\u0142ym zu\u017cyciem oraz stabilnym kszta\u0142tem. S\u0105 one szeroko stosowane w szlifowaniu stali w\u0119glowej, stali stopowych, stali nierdzewnej, \u017celiwa, w\u0119glika spiekanego oraz metali kolorowych. Jednak\u017ce, tarcze z spoiwem ceramicznym s\u0105 stosunkowo kruche i nie wytrzymuj\u0105 silnych wibracji. Zwykle powinny by\u0107 u\u017cywane przy pr\u0119dko\u015bciach nieprzekraczaj\u0105cych 35 m\/s.<\/p>\n\n<p>Spoiwo \u017cywiczne to spoiwo organiczne, kt\u00f3re charakteryzuje si\u0119 wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105, elastyczno\u015bci\u0105 pewnego stopnia, nisk\u0105 odporno\u015bci\u0105 na ciep\u0142o oraz zadowalaj\u0105cym stopniem samoostrzenia . Tarcze \u015bcierne z tego spoiwa s\u0105 \u0142atwe w produkcji, maj\u0105 kr\u00f3tki czas technologiczny. Umo\u017cliwiaj\u0105 produkcj\u0119 tarcz \u015bciernych o pr\u0119dko\u015bci roboczej przekraczaj\u0105cej 50 m\/s oraz tarcz bardzo cienkich. Zakres ich zastosowania ust\u0119puje jedynie spoiwu ceramicznemu i obejmuje szlifowanie wst\u0119pne, ci\u0119cie oraz swobodne szlifowanie, np. szlifowanie odlew\u00f3w, usuwanie zadzior\u00f3w itp. Mo\u017cna je stosowa\u0107 do produkcji tarcz o wysokiej pr\u0119dko\u015bci, wysokiej jako\u015bci powierzchni, obci\u0105\u017conych roboczo, do ci\u0119cia oraz do tarcz o specjalnych wymaganiach.<\/p>\n\n<p><strong>5<\/strong><strong>\u3001Wyb\u00f3r struktury tarczy \u015bciernej zale\u017cy g\u0142\u00f3wnie od ci\u015bnienia, jakie dzia\u0142a na obrabiany przedmiot, metody szlifowania oraz materia\u0142u obrabianego.<\/strong><\/p>\n\n<p>Struktura oznacza obj\u0119to\u015bciowy udzia\u0142 ziarna \u015bciernego w ca\u0142kowitej obj\u0119to\u015bci \u015bciernicy. Klasyfikacja struktury tarczy jest oparta na 62% obj\u0119to\u015bci ziaren, kt\u00f3re stanowi\u0105 struktur\u0119 \u201e0\u201d. Ka\u017cde zmniejszenie obj\u0119to\u015bci ziaren o 2% zwi\u0119ksza numer struktury o 1, tworz\u0105c \u0142\u0105cznie 15 poziom\u00f3w. Im wy\u017cszy numer, tym struktura jest lu\u017aniejsza.<\/p>\n\n<p>Tarcze o g\u0119stej strukturze pozwalaj\u0105 uzyska\u0107 lepsz\u0105 jako\u015b\u0107 powierzchni obrabianego przedmiotu, podczas gdy tarcze o lu\u017aniejszej strukturze maj\u0105 wi\u0119ksze puste przestrzenie, co umo\u017cliwia gromadzenie zanieczyszcze\u0144 \u015bciernych, zapobiegaj\u0105c zapychaniu si\u0119 tarczy. Zwykle w przypadku szlifowania wst\u0119pnego i obrabiania mi\u0119kkich metali, tarcze maj\u0105 tendencj\u0119 do zapychania si\u0119, wi\u0119c nale\u017cy wybra\u0107 te o lu\u017aniejszej strukturze. Do szlifowania kszta\u0142t\u00f3w i precyzyjnego szlifowania, nale\u017cy wybiera\u0107 tarcze o bardziej zwartej strukturze, aby utrzyma\u0107 geometri\u0119 tarczy i uzyska\u0107 lepsz\u0105 chropowato\u015b\u0107 powierzchni. Przy szlifowaniu szyn prowadz\u0105cych maszyn i narz\u0119dzi z w\u0119glika spiekanego, nale\u017cy wybra\u0107 tarcze o lu\u017aniejszej strukturze, aby zmniejszy\u0107 deformacj\u0119 ciepln\u0105 obrabianych przedmiot\u00f3w i unikn\u0105\u0107 wypalania oraz p\u0119kni\u0119\u0107. Do szlifowania materia\u0142\u00f3w wra\u017cliwych na ciep\u0142o, metali kolorowych oraz materia\u0142\u00f3w niemetalowych powinno si\u0119 wybiera\u0107 tarcze o strukturze wi\u0119kszej ni\u017c 12#.<\/p>\n\n<p><strong>6<\/strong><strong>\u3001Wyb\u00f3r kszta\u0142tu i rozmiaru tarczy \u015bciernej powinien by\u0107 uzale\u017cniony od warunk\u00f3w pracy szlifierki oraz kszta\u0142tu obrabianego przedmiotu.<\/strong><\/p>\n\n<p>Najcz\u0119\u015bciej stosowane kszta\u0142ty \u015bciernic to: tarcza p\u0142aska (P), tarcza jednostronnie wkl\u0119s\u0142a (PDA), tarcza dwustronnie wkl\u0119s\u0142a (PSA), tarcza cienkowarstwowa (PB), tarcza cylindryczna (N), tarcza miseczkowa (BW), tarcza talerzowa nr 1 (D1).<\/p>\n\n<p>Ka\u017cdy typ szlifierki ma okre\u015blony zakres kszta\u0142t\u00f3w i rozmiar\u00f3w tarczy, kt\u00f3re mo\u017ce obs\u0142ugiwa\u0107. W miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci nale\u017cy wybiera\u0107 jak najwi\u0119ksz\u0105 \u015brednic\u0119 zewn\u0119trzn\u0105 tarczy, aby zwi\u0119kszy\u0107 jej pr\u0119dko\u015b\u0107 liniow\u0105, co pozwala uzyska\u0107 wy\u017csz\u0105 wydajno\u015b\u0107 produkcyjn\u0105 i lepsz\u0105 jako\u015b\u0107 powierzchni obrabianego przedmiotu. Zwi\u0119kszenie szeroko\u015bci tarczy r\u00f3wnie\u017c mo\u017ce przynie\u015b\u0107 podobny efekt.<\/p>\n\n<p>Obecnie w standardach krajowych zapis dotycz\u0105cy tarczy \u015bciernej przedstawia si\u0119 w nast\u0119puj\u0105cej kolejno\u015bci: kod tarczy, rozmiar (\u015brednica zewn\u0119trzna \u00d7 grubo\u015b\u0107 \u00d7 \u015brednica otworu), rodzaj \u015bcierniwa, wielko\u015b\u0107 ziaren, twardo\u015b\u0107, struktura, spoiwo oraz maksymalna pr\u0119dko\u015b\u0107 robocza.<\/p>\n\n<p>Przyk\u0142ad zapisu: P400\u00d7150\u00d7203A60L5B35.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"&#x4E8C;&#x3001;&#x947D;&#x77F3;&#x7802;&#x8F2A;&#x7684;&#x9078;&#x64C7;\"><strong>II. Wyb\u00f3r tarczy diamentowej<\/strong><\/h2>\n\n<p>Tarcze diamentowe, w por\u00f3wnaniu do tarczy wykonanych z takich materia\u0142\u00f3w \u015bciernych jak borazon, w\u0119glik krzemu, czy korund, charakteryzuj\u0105 si\u0119 ostrzejszym k\u0105tem ostrza, mniejszym zu\u017cyciem, d\u0142u\u017csz\u0105 \u017cywotno\u015bci\u0105, wy\u017csz\u0105 wydajno\u015bci\u0105 produkcji i lepsz\u0105 jako\u015bci\u0105 obr\u00f3bki. S\u0105 jednak drogie, dlatego s\u0105 stosowane g\u0142\u00f3wnie do precyzyjnego szlifowania materia\u0142\u00f3w o wysokiej twardo\u015bci i krucho\u015bci, takich jak w\u0119gliki spiekane, ceramika, p\u00f3\u0142przewodniki i inne trudne do obr\u00f3bki materia\u0142y.<\/p>\n\n<p>Cechy charakterystyczne tarczy diamentowej obejmuj\u0105 rodzaj \u015bcierniwa, wielko\u015b\u0107 ziaren, twardo\u015b\u0107, koncentracj\u0119, spoiwo oraz kszta\u0142t i rozmiar tarczy.<\/p>\n\n<p><strong>\u015acierniwo: <\/strong>Najcz\u0119\u015bciej stosowane jest sztuczne diamentowe (JR), kt\u00f3re jest dost\u0119pne w r\u00f3\u017cnych typach w zale\u017cno\u015bci od kszta\u0142tu kryszta\u0142u i wytrzyma\u0142o\u015bci ziaren. Wyb\u00f3r odpowiedniego typu zale\u017cy od konkretnego zastosowania.<\/p>\n\n<p><strong>Wielko\u015b\u0107 ziaren:<\/strong> Nale\u017cy j\u0105 dobiera\u0107, bior\u0105c pod uwag\u0119 trzy aspekty: chropowato\u015b\u0107 obrabianego przedmiotu, wydajno\u015b\u0107 szlifowania oraz zu\u017cycie diament\u00f3w.<\/p>\n\n<p><strong>Twardo\u015b\u0107: <\/strong>Tylko tarcze diamentowe ze spoiwem \u017cywicznym maj\u0105 cech\u0119 twardo\u015bci. Zwykle stosuje si\u0119 klasy S (Y1) lub wy\u017csze.<\/p>\n\n<p><strong>Spoiwo:<\/strong> Wyr\u00f3\u017cnia si\u0119 cztery rodzaje spoiwa, kt\u00f3re r\u00f3\u017cni\u0105 si\u0119 mi\u0119dzy sob\u0105 zdolno\u015bci\u0105 wi\u0105zania i odporno\u015bci\u0105 na \u015bcieranie. S\u0105 to:<br\/>Spoiwo \u017cywiczne, kt\u00f3re charakteryzuje si\u0119 wysok\u0105 efektywno\u015bci\u0105 szlifowania, dobrym wyko\u0144czeniem powierzchni obrabianego przedmiotu, szerokim zakresem zastosowania, wysokim stopniem samoostrzenia, mniejszym zapychaniem, nisk\u0105 generacj\u0105 ciep\u0142a oraz \u0142atwo\u015bci\u0105 w regulacji. Jest stosowane g\u0142\u00f3wnie w operacjach precyzyjnego szlifowania. Spoiwo ceramiczne stosowane jest g\u0142\u00f3wnie do szlifowania materia\u0142\u00f3w twardych, kruchych i trudno obrabialnych, takich jak w\u0119gliki spiekane i materia\u0142y supertwarde.<\/p>\n\n<p><strong>Koncentracja:<\/strong> Wyb\u00f3r koncentracji zale\u017cy od wielko\u015bci ziaren, spoiwa, kszta\u0142tu tarczy, metody obr\u00f3bki, wymaga\u0144 dotycz\u0105cych wydajno\u015bci produkcji i trwa\u0142o\u015bci tarczy. Tarcze o wysokiej koncentracji diament\u00f3w maj\u0105 lepsz\u0105 zdolno\u015b\u0107 do utrzymywania kszta\u0142tu, podczas gdy tarcze o ni\u017cszej koncentracji zu\u017cywaj\u0105 diamenty wolniej, ale mog\u0105 oferowa\u0107 lepsz\u0105 efektywno\u015b\u0107 przy odpowiednich warunkach.<\/p>\n\n<p><strong>Kszta\u0142t i rozmiar:<\/strong> Kszta\u0142t i rozmiar tarczy nale\u017cy dobra\u0107 zgodnie ze kszta\u0142tem i rozmiarem obrabianego przedmiotu oraz wymaganiami maszyny, na kt\u00f3rej b\u0119dzie ona u\u017cywana.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"&#x4E09;&#x3001;&#x7ACB;&#x65B9;&#x6C2E;&#x5316;&#x787C;&#xFF08;cbn&#xFF09;&#x7802;&#x8F2A;&#x7684;&#x9078;&#x64C7;\"><strong>III. Wyb\u00f3r tarczy \u015bciernej z sze\u015bciennego azotku boru (CBN)<\/strong><\/h2>\n\n<p>\u015aciernice z sze\u015bciennego azotku boru (CBN) maj\u0105 ziarna cyjanku azotu boru przymocowane do powierzchni zwyk\u0142ej \u015bciernicy tylko cienk\u0105 warstw\u0105. Ich odporno\u015b\u0107 na \u015bcieranie, twardo\u015b\u0107 i trwa\u0142o\u015b\u0107 s\u0105 100 razy wi\u0119ksze ni\u017c w przypadku \u015bciernic z tlenku glinu. S\u0105 one najbardziej odpowiednie do obr\u00f3bki trudno obrabialnych stali o wysokiej twardo\u015bci, du\u017cej lepko\u015bci, wysokiej wytrzyma\u0142o\u015bci na wysokie temperatury i niskiej przewodno\u015bci cieplnej oraz do szlifowania z du\u017c\u0105 lub bardzo du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105. Ich zakres zastosowa\u0144 uzupe\u0142nia si\u0119 z rol\u0105 diamentowych \u015bciernic. \u015aciernice diamentowe maj\u0105 unikalny efekt podczas szlifowania w\u0119glik\u00f3w spiekanych i materia\u0142\u00f3w niemetalicznych, ale efekt nie jest znacz\u0105cy podczas szlifowania stali, zw\u0142aszcza stali specjalnych. Wydajno\u015b\u0107 \u015bciernic z cyjanku azotu boru do szlifowania element\u00f3w stalowych jest prawie stukrotnie wy\u017csza ni\u017c w przypadku \u015bciernic z tlenku glinu i pi\u0119ciokrotnie wy\u017csza ni\u017c w przypadku \u015bciernic diamentowych, ale nie s\u0105 one tak dobre jak diamenty w szlifowaniu materia\u0142\u00f3w kruchych.<\/p>\n\n<p>Wyb\u00f3r \u015bciernic z cyjanku azotu boru jest podobny do wyboru \u015bciernic diamentowych. Jednak w doborze spoiwa wi\u0119kszo\u015b\u0107 to spoiwa \u017cywiczne, a nast\u0119pnie spoiwa galwaniczne i metalowe. \u015aciernice CBN ze spoiwem ceramicznym s\u0105 u\u017cywane g\u0142\u00f3wnie do szlifowania trudno obrabialnych metali \u017celaznych, takich jak stopy tytanu, stal szybkotn\u0105ca i \u017celiwo ci\u0105gliwe. \u015aciernice CBN ze spoiwem \u017cywicznym nadaj\u0105 si\u0119 do szlifowania materia\u0142\u00f3w ferromagnetycznych i s\u0105 idealne do obr\u00f3bki stali. St\u0119\u017cenie \u015bciernic CBN jest na og\u00f3\u0142 wybierane mi\u0119dzy 100% a 150% i jest bardziej ekonomiczne i rozs\u0105dne. Nie mo\u017cna ich u\u017cywa\u0107 ze zwyk\u0142ym p\u0142ynem ch\u0142odz\u0105cym, ale wymagaj\u0105 specjalnego p\u0142ynu ch\u0142odz\u0105cego.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"&#x56DB;&#x3001;&#x5927;&#x6C23;&#x5B54;&#x7802;&#x8F2A;&#x7684;&#x9078;&#x64C7;\"><strong>IV. Wyb\u00f3r \u015bciernic porowatych<\/strong><\/h2>\n\n<p>\u015aciernice porowate maj\u0105 zalety, takie jak nie\u0142atwe zatykanie si\u0119 podczas szlifowania, wysoka trwa\u0142o\u015b\u0107 i silna zdolno\u015b\u0107 ci\u0119cia. Nadaj\u0105 si\u0119 do szlifowania zgrubnego i dok\u0142adnego mi\u0119kkich metali i materia\u0142\u00f3w niemetalicznych, takich jak tworzywa sztuczne, guma i sk\u00f3ra. Jednocze\u015bnie ma cech\u0119 szybkiego rozpraszania ciep\u0142a, dzi\u0119ki czemu ma dobre efekty w szlifowaniu niekt\u00f3rych materia\u0142\u00f3w wra\u017cliwych na ciep\u0142o, cienko\u015bciennych przedmiot\u00f3w obrabianych i proces\u00f3w szlifowania na sucho (takich jak ostrzenie narz\u0119dzi z w\u0119glik\u00f3w spiekanych i prowadnic obrabiarek).<\/p>\n\n<p>Metoda wytwarzania \u015bciernic porowatych i zwyk\u0142ych \u015bciernic ze spoiwem ceramicznym jest zasadniczo taka sama. R\u00f3\u017cnica polega na tym, \u017ce do mieszanki dodaje si\u0119 pewn\u0105 ilo\u015b\u0107 \u015brodka porotw\u00f3rczego, kt\u00f3ry ca\u0142kowicie odparowuje lub ulega spaleniu przed spiekaniem \u015bciernicy, generuj\u0105c w ten spos\u00f3b du\u017ce pory.<\/p>\n\n<p>Zakres produkcji \u015bciernic porowatych to: materia\u0142 \u015bcierny na og\u00f3\u0142 wybiera si\u0119 w\u0119glik i korund itp., takie jak powszechnie stosowane czarny w\u0119glik krzemu (C), zielony w\u0119glik krzemu (GC) i bia\u0142y korund (WA) i inne rodzaje, te materia\u0142y \u015bcierne maj\u0105 wysok\u0105 twardo\u015b\u0107, s\u0105 kruche i ostre i maj\u0105 dobre w\u0142a\u015bciwo\u015bci przewodnictwa cieplnego i elektrycznego; wielko\u015b\u0107 ziarna materia\u0142u \u015bciernego (36 # ~ 180 #); spoiwo (spoiwo ceramiczne); twardo\u015b\u0107 (stopnie G ~ M); kszta\u0142t (p\u0142aski, czarkowy, miseczkowy lub talerzowy itp.); rozmiar por\u00f3w (oko\u0142o 0,7 ~ 1,4 mm).<\/p>\n\n<p>Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, \u015bciernica opuszczaj\u0105c fabryk\u0119, b\u0119dzie oznaczona wierszem warto\u015bci numerycznych, og\u00f3lna kolejno\u015b\u0107 to symbol kszta\u0142tu, rozmiar, materia\u0142 \u015bcierny, numer ziarnisto\u015bci, twardo\u015b\u0107, numer struktury, spoiwo i dopuszczalna maksymalna pr\u0119dko\u015b\u0107 liniowa. Na przyk\u0142ad, \u201eP400 \u00d7 40 \u00d7 127WA60L5V35\u201d konkretna analiza liter i cyfr jest nast\u0119puj\u0105ca:<\/p>\n\n<p>\u201eP\u201d oznacza, \u017ce kszta\u0142t \u015bciernicy jest \u015bciernic\u0105 r\u00f3wnoleg\u0142\u0105.<\/p>\n\n<p>Numery \u201e400 \u00d7 40 \u00d7 127\u201d oznaczaj\u0105 rozmiar \u015bciernicy (\u015brednica zewn\u0119trzna \u00d7 grubo\u015b\u0107 \u00d7 \u015brednica otworu). \u201eWA\u201d oznacza, \u017ce materia\u0142em \u015bciernym \u015bciernicy jest bia\u0142a \u015bciernica korundowa. \u201e60\u201d oznacza wielko\u015b\u0107 ziarna \u015bciernicy, dla ziarna 60 # (szlifowanie p\u00f3\u0142precyzyjne). \u201eL\u201d oznacza, \u017ce twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy jest \u015brednio mi\u0119kka. \u201e5\u201d oznacza, \u017ce numer struktury \u015bciernicy jest stosunkowo g\u0119sty. \u201eV\u201d oznacza, \u017ce spoiwem \u015bciernicy jest spoiwo ceramiczne, kt\u00f3re jest stosunkowo kruche. \u201e35\u201d oznacza pr\u0119dko\u015b\u0107 liniow\u0105 \u015bciernicy, pr\u0119dko\u015b\u0107 35 m\/s jest \u015brednia.<\/p>\n\n<p>Zasady wyboru \u015bciernicy:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Podczas szlifowania stali nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 korundow\u0105, a podczas szlifowania twardego \u017celiwa, w\u0119glik\u00f3w spiekanych i metali nie\u017celaznych nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 z w\u0119glika krzemu.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania mi\u0119kkich i twardych materia\u0142\u00f3w nale\u017cy wybra\u0107 odpowiednio tward\u0105 i mi\u0119kk\u0105 \u015bciernic\u0119.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania materia\u0142\u00f3w mi\u0119kkich i wytrzyma\u0142ych nale\u017cy wybra\u0107 grube materia\u0142y \u015bcierne (takie jak 12 ~ 36 #); podczas szlifowania materia\u0142\u00f3w twardych i kruchych nale\u017cy wybra\u0107 drobne materia\u0142y \u015bcierne (takie jak 46 ~ 100 #).<\/li>\n\n\n\n<li>Gdy wymagana warto\u015b\u0107 chropowato\u015bci powierzchni jest niska, nale\u017cy wybra\u0107 drobne ziarno, a gdy wymagana jest wysoka szybko\u015b\u0107 usuwania metalu, nale\u017cy wybra\u0107 grube ziarno.<\/li>\n\n\n\n<li>Gdy wymagana jest dobra jako\u015b\u0107 powierzchni obrabianej, nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 ze spoiwem \u017cywicznym lub gumowym, a gdy wymagana jest maksymalna szybko\u015b\u0107 usuwania metalu, nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 ze spoiwem ceramicznym.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p>Istniej\u0105 dwa stwierdzenia dotycz\u0105ce twardo\u015bci narz\u0119dzi \u015bciernych:<\/p>\n\n<p>Po pierwsze, twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego odnosi si\u0119 do si\u0142y, z jak\u0105 spoiwo pod dzia\u0142aniem si\u0142y zewn\u0119trznej, opiera si\u0119 oderwaniu ziarna od powierzchni narz\u0119dzia \u015bciernego, lub jest nazywane stopniem trudno\u015bci oderwania ziarna od powierzchni narz\u0119dzia \u015bciernego.<\/p>\n\n<p>Po drugie, twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego odnosi si\u0119 do og\u00f3lnej wytrzyma\u0142o\u015bci, jak\u0105 spoiwo i ziarno wykazuj\u0105 podczas pracy z powodu odporno\u015bci na si\u0142y zewn\u0119trzne i p\u0119kania od powierzchni \u015bciernicy.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"&#x4E94;&#x3001;&#x9078;&#x64C7;&#x7802;&#x8F2A;&#x7684;&#x786C;&#x5EA6;\">V. Wyb\u00f3r twardo\u015bci \u015bciernicy<\/h2>\n\n<p>Twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego odzwierciedla zdolno\u015b\u0107 spoiwa do utrzymywania ziaren \u015bciernych, a nie twardo\u015b\u0107 samych ziaren. Najbardziej podstawow\u0105 zasad\u0105 przy wyborze twardo\u015bci narz\u0119dzia \u015bciernego jest zapewnienie, \u017ce narz\u0119dzie \u015bcierne ma odpowiedni\u0105 zdolno\u015b\u0107 samoostrzenia si\u0119 w procesie szlifowania, aby unikn\u0105\u0107 nadmiernego zu\u017cycia narz\u0119dzia \u015bciernego; zapewnienie, \u017ce podczas szlifowania nie powstaje zbyt wysoka temperatura szlifowania.<\/p>\n\n<p>Jak wspomniano wcze\u015bniej, twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego jest zwi\u0105zana z ilo\u015bci\u0105 spoiwa, im wy\u017csza twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego, tym wi\u0119cej spoiwa, tym grubszy mostek spoiwa, tym wi\u0119ksza si\u0142a trzymania ziarna przez spoiwo, dzi\u0119ki czemu ziarno mo\u017ce wytrzyma\u0107 wi\u0119ksz\u0105 si\u0142\u0119 szlifowania bez p\u0119kania lub odpadania. I odwrotnie, gdy twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego jest niska, si\u0142a trzymania ziarna przez spoiwo jest niewielka, a ziarno \u0142atwo p\u0119ka lub odpada. Dlatego te\u017c, je\u015bli twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego jest zbyt wysoka, nie tylko st\u0119pione ziarno nie\u0142atwo p\u0119ka lub odpada, trac\u0105c zdolno\u015b\u0107 ci\u0119cia, ale tak\u017ce zwi\u0119ksza si\u0119 si\u0142a tarcia mi\u0119dzy narz\u0119dziem \u015bciernym a przedmiotem obrabianym, a powierzchnia przedmiotu obrabianego \u0142atwo si\u0119 nagrzewa i pojawiaj\u0105 si\u0119 oparzenia. Aby w odpowiednim czasie usun\u0105\u0107 st\u0119pione ziarno, konieczne jest cz\u0119ste odnawianie narz\u0119dzia \u015bciernego, co powoduje du\u017ce zu\u017cycie narz\u0119dzia \u015bciernego. Je\u015bli twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego zostanie wybrana jako zbyt mi\u0119kka, ziarno odpadnie, gdy jest jeszcze ostre, powoduj\u0105c w ten spos\u00f3b niepotrzebne zu\u017cycie. Jednocze\u015bnie, je\u015bli narz\u0119dzie \u015bcierne zu\u017cywa si\u0119 zbyt szybko, a jego powierzchnia robocza zu\u017cywa si\u0119 bardzo nier\u00f3wnomiernie, wp\u0142ynie to r\u00f3wnie\u017c na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki przedmiotu obrabianego.<\/p>\n\n<p>Podsumowuj\u0105c, tylko prawid\u0142owy dob\u00f3r twardo\u015bci narz\u0119dzia \u015bciernego mo\u017ce utrzyma\u0107 jego normalny stan szlifowania i spe\u0142ni\u0107 potrzeby obr\u00f3bki. Zw\u0142aszcza podczas ostrzenia narz\u0119dzi, nawet niewielkie odchylenie twardo\u015bci narz\u0119dzia \u015bciernego wp\u0142ynie na jako\u015b\u0107 ostrzenia, co pokazuje, \u017ce wp\u0142yw twardo\u015bci narz\u0119dzia \u015bciernego jest bardzo wa\u017cny.<\/p>\n\n<p>Najbardziej podstawow\u0105 metod\u0105 wyboru twardo\u015bci narz\u0119dzia \u015bciernego jest: im wy\u017csza twardo\u015b\u0107 przedmiotu obrabianego, tym ni\u017csza powinna by\u0107 twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego; im ni\u017csza twardo\u015b\u0107 przedmiotu obrabianego, tym wy\u017csza powinna by\u0107 twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego. Dzieje si\u0119 tak, poniewa\u017c gdy twardo\u015b\u0107 przedmiotu obrabianego jest niska, nacisk wywierany na ziarno na narz\u0119dziu \u015bciernym podczas wcinania si\u0119 w przedmiot obrabiany jest odpowiednio mniejszy, a ziarno nie\u0142atwo si\u0119 t\u0119pi, aby ziarno nie p\u0119k\u0142o ani nie odpad\u0142o przed st\u0119pieniem, dlatego bardziej odpowiednie jest wybranie narz\u0119dzia \u015bciernego o wy\u017cszej twardo\u015bci; i odwrotnie, gdy twardo\u015b\u0107 przedmiotu obrabianego jest wysoka, nacisk wywierany na ziarno podczas wcinania si\u0119 w przedmiot obrabiany jest odpowiednio wi\u0119kszy i staje si\u0119 ono st\u0119pione, a wybranie narz\u0119dzia \u015bciernego o ni\u017cszej twardo\u015bci mo\u017ce w odpowiednim czasie spowodowa\u0107 samoostrzenie, aby utrzyma\u0107 wydajno\u015b\u0107 szlifowania narz\u0119dzia \u015bciernego. Je\u015bli jednak materia\u0142 przedmiotu obrabianego jest bardziej mi\u0119kki i ma wi\u0119ksz\u0105 ci\u0105gliwo\u015b\u0107 (np. mi\u0119kki br\u0105z, mosi\u0105dz itp.), poniewa\u017c odci\u0119te wi\u00f3ry metalowe \u0142atwo blokuj\u0105 narz\u0119dzie \u015bcierne, dlatego do obr\u00f3bki nale\u017cy wybra\u0107 narz\u0119dzie \u015bcierne o grubszym ziarnie i ni\u017cszej twardo\u015bci.<\/p>\n\n<p>Twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego jest r\u00f3wnie\u017c wa\u017cnym czynnikiem wp\u0142ywaj\u0105cym na temperatur\u0119 w strefie szlifowania. Podczas szlifowania przedmiot\u00f3w obrabianych o niskiej przewodno\u015bci cieplnej (takich jak stal stopowa), poniewa\u017c temperatura powierzchni przedmiotu obrabianego jest stosunkowo wysoka, cz\u0119sto \u0142atwo jest spowodowa\u0107 przypalenia i p\u0119kni\u0119cia, w tym czasie nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o ni\u017cszej twardo\u015bci i lu\u017aniejszej strukturze, a jednocze\u015bnie wzmocni\u0107 ch\u0142odzenie, aby skutecznie unikn\u0105\u0107 przypalenia przedmiotu obrabianego. Podobnie, podczas szlifowania cienkich przedmiot\u00f3w obrabianych, nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c zastosowa\u0107 \u015bciernic\u0119 o lu\u017aniejszej strukturze i ni\u017cszej twardo\u015bci. Podczas szlifowania zewn\u0119trznego ko\u0142a cienko\u015bciennego przedmiotu obrabianego o pustym rdzeniu, twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy jest ni\u017csza ni\u017c podczas szlifowania przedmiotu obrabianego o pe\u0142nym rdzeniu, co r\u00f3wnie\u017c ma na celu zapobieganie odkszta\u0142ceniu przedmiotu obrabianego spowodowanemu wzrostem temperatury szlifowania.<\/p>\n\n<p>Wybieraj\u0105c twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego, nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 nast\u0119puj\u0105ce sytuacje:<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Gdy powierzchnia styku narz\u0119dzia \u015bciernego z przedmiotem obrabianym jest du\u017ca, twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego powinna by\u0107 ni\u017csza, aby unikn\u0105\u0107 nadmiernego nagrzewania si\u0119 przedmiotu obrabianego i wp\u0142ywu na jako\u015b\u0107 szlifowania. Na przyk\u0142ad, twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego u\u017cywanego do szlifowania p\u0142aszczyzn pionowych jest ni\u017csza; twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy u\u017cywanej do szlifowania p\u0142aszczyzn i szlifowania wewn\u0119trznego jest ni\u017csza ni\u017c twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy u\u017cywanej do szlifowania zewn\u0119trznego. Jednak podczas szlifowania w\u0105skich i d\u0142ugich otwor\u00f3w wewn\u0119trznych, ze wzgl\u0119du na nisk\u0105 pr\u0119dko\u015b\u0107 \u015bciernicy, \u015bciernica \u0142atwo si\u0119 zu\u017cywa, co powoduje sto\u017cek (kszta\u0142t tr\u0105bki) przedmiotu obrabianego, dlatego twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy musi by\u0107 wy\u017csza ni\u017c w przypadku og\u00f3lnego szlifowania wewn\u0119trznego. Podobnie, do szlifowania przedmiot\u00f3w obrabianych o ma\u0142ej \u015brednicy otworu mo\u017cna zastosowa\u0107 twardsz\u0105 \u015bciernic\u0119, a do szlifowania przedmiot\u00f3w obrabianych o du\u017cej \u015brednicy otworu nale\u017cy zastosowa\u0107 bardziej mi\u0119kk\u0105 \u015bciernic\u0119.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania przerywanych powierzchni i usuwania zadzior\u00f3w z odlew\u00f3w nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o twardo\u015bci twardej lub supertwardej; podczas szlifowania wlewk\u00f3w stalowych pod du\u017cym obci\u0105\u017ceniem nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o twardo\u015bci twardej lub supertwardej, aby unikn\u0105\u0107 zbyt szybkiego zu\u017cycia \u015bciernicy.<\/li>\n\n\n\n<li>Narz\u0119dzia \u015bcierne diamentowe (\u015bciernice lub ose\u0142ki) u\u017cywane do odnawiania, ze wzgl\u0119du na du\u017cy nacisk podczas odnawiania, wymagaj\u0105 wy\u017cszej twardo\u015bci, dlatego cz\u0119sto stosuje si\u0119 narz\u0119dzia \u015bcierne o twardo\u015bci supertwardej.<\/li>\n\n\n\n<li>W przypadku ci\u0119\u017ckich szlifierek i szlifierek o dobrej sztywno\u015bci, ze wzgl\u0119du na mniejsze wibracje podczas szlifowania, ziarno nie\u0142atwo ulega zniszczeniu, dlatego mo\u017cna zastosowa\u0107 \u015bciernice o ni\u017cszej twardo\u015bci.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania zewn\u0119trznego z wcinaniem, aby unikn\u0105\u0107 przypalenia przedmiotu obrabianego, twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy powinna by\u0107 ni\u017csza ni\u017c podczas posuwu osiowego.<\/li>\n\n\n\n<li>Szlifierki z automatycznym posuwem mog\u0105 stosowa\u0107 bardziej mi\u0119kkie \u015bciernice ni\u017c szlifierki z r\u0119cznym posuwem.<\/li>\n\n\n\n<li>Im mniejsza wymagana warto\u015b\u0107 chropowato\u015bci powierzchni obrabianej i im dok\u0142adniejsze wymagania wymiarowe przedmiotu obrabianego, tym ni\u017csz\u0105 twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy nale\u017cy wybra\u0107, aby unikn\u0105\u0107 nadmiernego nagrzewania si\u0119 podczas szlifowania i pogorszenia struktury warstwy wierzchniej przedmiotu obrabianego. Na przyk\u0142ad, u\u017cywaj\u0105c super mi\u0119kkiej \u015bciernicy ze spoiwem \u017cywicznym do szlifowania lustrzanego, mo\u017cna uzyska\u0107 powierzchni\u0119 o chropowato\u015bci Rz 0,05 \u03bcm, ale w przypadku og\u00f3lnych \u015bciernic do szlifowania dok\u0142adnego twardo\u015b\u0107 musi by\u0107 wy\u017csza, w przeciwnym razie nier\u00f3wnomierne zu\u017cycie powierzchni roboczej \u015bciernicy wp\u0142ynie na dok\u0142adno\u015b\u0107 obr\u00f3bki przedmiotu obrabianego.<\/li>\n\n\n\n<li>Rysy pojawiaj\u0105ce si\u0119 na powierzchni przedmiotu obrabianego s\u0105 cz\u0119sto zwi\u0105zane z niew\u0142a\u015bciwym doborem twardo\u015bci narz\u0119dzia \u015bciernego. Gdy twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego jest zbyt niska, ziarno \u0142atwo odpada, a nast\u0119pnie w wyniku \u015bciskania lub tarcia, odpadaj\u0105ce ziarno rysuje powierzchni\u0119 przedmiotu obrabianego, dlatego w tym czasie nale\u017cy odpowiednio zwi\u0119kszy\u0107 twardo\u015b\u0107 narz\u0119dzia \u015bciernego.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania na sucho przedmiot obrabiany \u0142atwo si\u0119 nagrzewa, dlatego nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o 1 ~ 2 stopnie bardziej mi\u0119kk\u0105 ni\u017c podczas szlifowania na mokro.<\/li>\n\n\n\n<li>Gdy wymagana jest wysoka wydajno\u015b\u0107 produkcji, mo\u017cna wybra\u0107 bardziej mi\u0119kk\u0105 \u015bciernic\u0119, aby u\u0142atwi\u0107 samoostrzenie si\u0119 \u015bciernicy i zmniejszy\u0107 liczb\u0119 odnawia\u0144. Jednak zu\u017cycie \u015bciernicy odpowiednio wzro\u015bnie, dlatego konieczna jest kompleksowa analiza i por\u00f3wnanie wska\u017anik\u00f3w technicznych i ekonomicznych.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105, gdy pr\u0119dko\u015b\u0107 posuwu pozostaje niezmieniona, wi\u00f3ry odcinane przez ziarno staj\u0105 si\u0119 cie\u0144sze, si\u0142a skrawania wywierana na ziarno odpowiednio maleje, a zu\u017cycie \u015bciernicy r\u00f3wnie\u017c zwalnia, w tym czasie, aby poprawi\u0107 samoostrzenie si\u0119 \u015bciernicy, jej twardo\u015b\u0107 powinna by\u0107 o 1 ~ 2 stopnie bardziej mi\u0119kka ni\u017c podczas zwyk\u0142ego szlifowania, co ma miejsce w przypadku szlifowania dok\u0142adnego z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105. Podobnie, w przypadku niekt\u00f3rych niewywa\u017conych przedmiot\u00f3w obrabianych (takich jak wa\u0142y korbowe itp.), poniewa\u017c pr\u0119dko\u015b\u0107 przedmiotu obrabianego podczas szlifowania nie mo\u017ce by\u0107 zbyt wysoka, twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy r\u00f3wnie\u017c powinna by\u0107 ni\u017csza, aby unikn\u0105\u0107 przypalenia przedmiotu obrabianego. W przypadku szlifowania z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105, kt\u00f3rego g\u0142\u00f3wnym celem jest zwi\u0119kszenie wydajno\u015bci skrawania, nale\u017cy zwi\u0119kszy\u0107 posuw wcinania, a w tym czasie si\u0142a szlifowania wywierana na ziarno wzrasta. Aby zapewni\u0107, \u017ce ziarno nie odpadnie przedwcze\u015bnie, twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy powinna by\u0107 o 1 ~ 2 stopnie wy\u017csza ni\u017c podczas zwyk\u0142ego szlifowania.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania stalowych kulek (kulek \u0142o\u017cyskowych) nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o twardo\u015bci supertwardej; og\u00f3lnie do ci\u0119cia przedmiot\u00f3w obrabianych twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy powinna by\u0107 \u015brednia do \u015brednio twardej.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas ostrzenia narz\u0119dzi z w\u0119glik\u00f3w spiekanych i stali szybkotn\u0105cej nale\u017cy wybra\u0107 \u015bciernic\u0119 o twardo\u015bci J ~ G.<\/li>\n\n\n\n<li>Podczas szlifowania kszta\u0142towego, aby zachowa\u0107 prawid\u0142owy kszta\u0142t geometryczny przedmiotu obrabianego, zu\u017cycie \u015bciernicy nie powinno by\u0107 zbyt du\u017ce, dlatego twardo\u015b\u0107 \u015bciernicy powinna by\u0107 wy\u017csza.<\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Istnieje wiele rodzaj\u00f3w narz\u0119dzi \u015bciernych (tarcz szlifierskich), kt\u00f3re r\u00f3\u017cni\u0105 si\u0119 kszta\u0142tem i rozmiarem. W zale\u017cno\u015bci od materia\u0142u \u015bciernego, rodzaju spoiwa oraz procesu produkcji, ka\u017cda tarcza ma okre\u015blony zakres zastosowania. Niew\u0142a\u015bciwy wyb\u00f3r tarczy mo\u017ce bezpo\u015brednio wp\u0142yn\u0105\u0107 na precyzj\u0119 obr\u00f3bki, chropowato\u015b\u0107 powierzchni oraz wydajno\u015b\u0107 produkcji. Dlatego przy szlifowaniu nale\u017cy wybra\u0107 odpowiedni\u0105 tarcz\u0119 w zale\u017cno\u015bci od konkretnej sytuacji. Jak wi\u0119c prawid\u0142owo wybra\u0107 tarcz\u0119 szlifiersk\u0105? Poni\u017cej przedstawiamy podsumowanie najcz\u0119\u015bciej stosowanych tarcz szlifierskich, aby pom\u00f3c w \u015bwiadomym wyborze odpowiedniego narz\u0119dzia.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3238],"tags":[3255,3252,3256,3253,3257,3260,3258,3254],"class_list":["post-69002","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-zastosowania-produktow","tag-narzedzia-diamentowe","tag-pasta-diamentowa","tag-polerowanie-metalograficzne","tag-szczotka-diamentowa","tag-tarcza-diamentowa","tag-zastosowanie-produktow","tag-zawiesina-polerska","tag-zawiesina-diamentowa"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/69002","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=69002"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/69002\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=69002"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=69002"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/honwaygroup.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=69002"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}