ダイヤモンドペーストは一般的に使用される研磨剤で、適切に使用すれば最高の結果が得られます。
さまざまな種類の繊維から粘着パッドまで、幅広い硬度の研磨用具。ナイロン、紙、ベルベット、綿など。
研磨に関する注意事項：
a．研磨は、ほこりのない風通しの良い場所で行う必要があります。硬いほこりの粒子がダイヤモンドペーストに付着しやすく、研磨しようとしている表面を傷つける可能性があるからです；
b.各研磨器具は1種類のダイヤモンドペーストにのみ使用し、ほこりが入らないように保護する：
今夜、不眠症になってから本を書こうと思っていた。 読み終わった後、読者が人生におけるいくつかの事柄を理解し、本のスローガンを考えてくれることを願っている。
実は
素材はそれほど混合されていない
化学はそれほど難しくない
物理学はそれほど深くない
機械はそれほど厄介ではない
エレクトロニクスはそれほど奇妙ではない
モーターはそれほど奇妙ではない
医学はさらに奇跡的ではない。
読後は何もかもが楽になる
研磨材料と対応する研磨剤の表 どのような研磨材が必要か、ぜひご覧ください。 HonWayの画像を引用する場合は、創作物とそれを作成した人々を尊重するため、必ず出典を明記してください。
理論的には、ダイヤモンドの表面は一般的に疎水性のC-H結合の層で覆われているが、ダイヤモンド粉末を不純物を除去するために強酸とアルカリで数回洗浄した後、表面の官能基は、我々はダイヤモンドが非常に安定した材料であることを知っているので、洗浄の過程で削除されますそれ自体が他の材料と反応しない、また、強酸やアルカリに溶けない、その後、ダイヤモンドの表面の電気的特性を変更したり、添加剤や他のアプリケーションで表面の官能基を接続する必要があります。この方法は、ナノダイヤモンドの表面を強酸で洗浄するか、酸溶液中でナノダイヤモンドを加熱することによって達成することができる。 この方法はまた、ダイヤモンドを油性製品に分散させる場合には、酸素含有官能基（C=O、C-O-Cなど）を添加して水との親和性を高めるために使用することもできる。ダイヤモンドをブリージングオーブンに入れ、水素ガスで500～700℃に加熱すると（爆発の危険性を避けるため、排気口に火をつける必要がありますのでご注意ください）、表面が水素結合し、油性製品との親和性が高まり、水性または油性液体の分散性が高まりますこれは、ヘキサメタリン酸ナトリウム、または今日ではオレイン酸アンモニウム石鹸のような高分子界面活性剤（カチオン性およびアニオン性の両方）を使用することによって達成することができる。 分散は、ヘキサメタリン酸ナトリウム、または今日ではオレイン酸アンモニウム石鹸のような高分子界面活性剤（陽イオンと陰イオンの両方）を使用することで達成できます。 HonWayのグラフィックを引用する場合は、創作物と創作者を尊重するため、必ず出典 としてを明記してください。
製造プロセスにおいて、ナノダイヤモンドは他のナノ粒子と同様に、ボタンアップとトップダウンに分けられる。爆発性ナノダイヤモンドはボタンアップの代表であり、爆発性ナノダイヤモンドは研磨されたダイヤモンドよりも丸みを帯びており、研磨されたダイヤモンドほど丸みを帯びておらず、ポップコーンのような外観を持ち、表面が多孔質であるため、表面積が非常に大きく、潤滑油添加剤、医薬品の担体、乳化研磨材など多くの産業で使用することができる。 かつてはダイヤモンドは手の届かない宝石と考えられていたが、現在では技術は天然ダイヤモンドから実験室で産出されるダイヤモンドへと発展し、今では工業的に大量生産されるようになり、さまざまな方法でダイヤモンドが手頃な価格で手に入るようになった。 さまざまな方法がありますが、ミクロの視点から見ると、どれも高温高圧法が基本になっています。地盤を模擬した2面式や6面式の高温高圧装置であれ、CVDの気相堆積法（基本的にCVDは、メタンを使ってその炭素の隣にある4つの水素を分子間高速で炭素に置換し、基板上でゆっくりと成長させるため、微細構造では高速衝撃によって高温高圧も発生し、ダイヤモンドが生成される）であれ、爆発法(TNTやNTXを使用する場合の爆発方法は、狭い空間で爆発させるため、酸素が不足し、爆薬中の黒鉛がダイヤモンドに変換され、その後、圧力が瞬時に消えるため、しかし、爆発は非常に高温であるため、我々はダイヤモンドが高温のために再び黒鉛に変換されないように、急速冷却の様々な方法を使用する必要があります）または音波法と他の方法でダイヤモンドを生産するために、すべての生産方法のナノダイヤモンドの最も効率的な生産を得るために爆発法への高温での圧力の損失のため、生産の爆発法を使用して、ダイヤモンド業界は黒鉛になるので、ちょうど炭素の40％に囲まれたナノダイヤモンドアセンブリによって生成され、炭素の構造は主に黒鉛である。これは、強酸や強アルカリで洗浄されていない、いわゆる作りたてのナノダイヤモンドのことで、結合を覆う炭素が極めて強いためである。ナノダイヤモンドの表面に多くの機能性を与え、黒鉛の予期せぬ負担が取り除かれる前に、黒色粉末はゴム添加剤、潤滑剤添加剤など、さらに多くの用途がある。黒色粉末を使用する効果は、炭素層を取り除いた処理面（灰色粉末）を使用するよりもはるかに優れている。だから、これからの機会に間違ったものを選ばないように。 ナノダイヤモンドパウダーとは？ 黒色粉末の外層にある炭素を強酸や強アルカリで洗い流すと、色は灰黒色となり、その時に初めてナノダイヤモンドの粒度を鑑定することができ、ダイヤモンドの純度は99％以上となります。現時点では、ナノダイヤモンドをナノダイヤモンドライムパウダーと呼んでいる。 グレーパウダーは主に研削や研磨に使用され、処理対象のナノダイヤモンドキャリアもグレーパウダーを使用しているため、今後ダイヤモンドブラックパウダーやグレーパウダーという言葉を耳にした際には、その定義や用途の違いがわかるだろう。 HonWayのグラフィックを引用する場合は、創作物と創作者を尊重するため、必ず出典 としてを明記してください。
これがHonwayのナノダイヤモンドコーティングの限界テストです。 これは、ナノダイヤモンドコーティング後、水中に落としても携帯電話に影響がないことを証明するためである。 Honwayが使用しているHTC M7ですが、テストした結果、ヘッドホンやアンプの音質に影響はありませんでした。 コーティング後、表面硬度は8~9Hに達することができます。ご質問がございましたら、お問い合わせいただくか、オンライン公式アカウント@honwayを追加してください。
素晴らしいダイヤモンドペーストを勧めてくれてありがとう（そして、指導してくれた背の高いハンサムなプロフェッショナルも～～^_^） Mar 15 2014 16:360110 最近、CoCoは時計に昔からの傷がたくさんあると感じている。 それを少し整理して、美しい外観にしたい。 そこで、インターネットでいろいろと情報を集めた結果、ダイヤモンドペースト研磨（これは何だ？） しかし、ダイヤモンドペーストの価格に関する情報をまとめてみると、品質もレベルもさまざまなようだ。 朱宏宥の素晴らしい推薦をいくつも見てきた< <彼は本当に研磨のエキスパートで、とてもいい人なのだが、CoCoが懸命に調べた結果、朱宏宥は現在United Abrasivesを辞め、彼を見つけるには大順二路にあるHonwayに行かなければならないことがわかった。 彼は、まず時計の深い傷を取り除く方法を丁寧に教えてくれ、その後、最終的な超鏡面（鏡のように見えるステンレススチールバンドを想像してください）になるまで、ゆっくりと軽い傷に取り組んでくれました。 最後に、彼は私の腕時計の傷だらけのガラスを見て、酸化セリウムの研磨剤（彼はガラスを磨くための特別なものだと言っていた）を持ってきた。 わずか3、2回のストロークで、私のガラス表面は新品同様になった。 その後、私は彼にたくさんの質問をした。 そのとき初めて、彼のプロ意識は常人の手の届かないものであり、CoCoは宇宙の領域にいるのだと気づいた。 そして、彼は素材やメカニックの分野にとても慣れているようだ（先日、彼がいたときに、私が何だかわからない機械を組み立てているの）。 そして、周期表で読んだことがあるだけで、人生で一度も見たことのない元素があった。 だから、どんなものや機械設備が必要でも、彼に電話すればいい！ 次回、彼にアドバイスを求める機会があれば、必ずまた訪ねるつもりだ。 ちなみに、彼らの会社のウェブサイトとFBのファンページには、たくさんの美しい写真が掲載されているので、「いいね！」を忘れずに！ 会社名： HonWay Materials Co., Ltd. ウェブサイト：www.honwaygroup.com FBファンページ : www.facebook.com/honwaygroup Tel: +886-7-3808648Fax: +886-7-3808647 By CoCo コメント：私たちは今、新しい家に引っ越しています。 HonWay Materials Co., Ltd. HONWAY MATERIALS CO., LTD. 9F.-5, No. 110, Sanduo 4th Rd., Lingya Dist., Kaohsiung City …
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honwayダイヤモンドペーストは、多くの光学および半導体メーカーの認証要件を満たしており、その品質は輸入された高コストのダイヤモンドペーストよりも優れています。 台湾の自主研究開発の突破口であり、今のところ100％カスタマイズを実現できる数少ないメーカーの一つである。 以下のスケッチは、ダイヤモンド ペーストの鏡面研磨を異なるレベルで示したもので、すべて40倍の顕微鏡で撮影したものである。
1.YM122のキャビティの傷は、その後の改良の焦点となる。
2.粗さに応じて、ダイヤモンドペーストは100nm、あるいは50nmまで使用すべきである。
3.ダイヤモンド ペーストは現状のまま輸入できる。
白色光干渉計の結果は付属書にまとめられている。
11/13研磨
最近、台湾の研磨業界には大きな隔たりがあるという声をよく耳にするが、私が訪問して感じたのは、年配の世代は新しい製品を使おうとしないし、新しい製品を試そうともしないということだ。 私はいくつかのサンプルを持ち帰り、テスト研磨を行った。10分もかからずに売り物になる品質に達することができ、そのコストは、手を抜いた教師が何十時間も投げっぱなしにするよりもずっと安い。 適切な道具と研磨材を選べば、時間を大幅に節約できるだけでなく、作品の質を高めることもできる。
